公司主要產(chǎn)品包括不銹鋼實驗臺、PP實驗室家具、全鋼實驗臺、鋼木結構的實驗室家具、實驗臺（儀器臺）、天平臺、柜、通風柜、器皿柜、玻璃鋼通風柜、氣瓶柜、排風試劑柜、生物安全柜、潔凈工作臺，以及與實驗室相關配套的基礎裝備。產(chǎn)品設計風格彰顯人性化、功能化?？蓾M足實驗室不同環(huán)境的要求，公司向客戶提供全程一站式服務即實驗室裝修工程、凈化工程、通風改造工程、氣路工程、氣流控制系統(tǒng)工程、生物安全系統(tǒng)工程等各個領域。為客戶營造一個功能齊全、安全舒適、綠色環(huán)保、全新的實驗室立體空間。
凈化車間的構成是由下列各項系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無法構成一完整且品質良好的潔凈室
(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿(Ceiling rod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空調系統(tǒng)：包括空氣艙、過濾器系統(tǒng)、風車等。
(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶、門。
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具：包括日光燈、燈管等。

測試項目：潔凈度等級、懸浮粒子（塵埃粒子）、新風量、空氣流速、靜壓差、過濾器檢漏、自凈時間、密閉性、截面平均風速、氣流流型、溫度、相對濕度、照度、噪音、浮游菌、沉降菌、表面微生物（菌落總數(shù)、大腸菌群）、濃度、氨濃度、臭氧濃度、二氧化碳濃度等指標。
 測試周期：
2010版GMP，A、B、C、D級每年一次。
ISO 1-5級百級，每6個月一次；
ISO 6-9千級、萬級、十萬級、三十萬級，每12個月一次。
測試狀態(tài)：空態(tài)、靜態(tài)或動態(tài)。
測試方法：
GB/T 16292-2010 潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法
GB/T 16293-2010 潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法
GB/T 16294-2010 潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法
標準依據(jù)：
GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規(guī)范
GB 50073-2013 潔凈廠房設計規(guī)范
GB 50333-2013 潔凈手術部建筑技術規(guī)范
GB 50457-2008 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廚房設計規(guī)范
GB 50472-2008 電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范
ISO 14644-1 空氣潔凈度分級
 測試服務流程：
1、現(xiàn)場調查或由客戶提供潔凈區(qū)域平面圖紙及車間潔凈要求，根據(jù)資料提供檢測方案及報價；
2、客戶確認報價，簽訂檢測合同，雙方約定現(xiàn)場采樣檢測日期；
3、采樣技術人員赴現(xiàn)場采樣；
4、采樣完成后五至七個工作日，出具正式檢測報告。

對于有要求或無菌操作技術加工的，應在萬級下的局部100級GMP凈化車間內(nèi)進行生產(chǎn)。比如的壓握、涂藥，生產(chǎn)中的抗凝劑、保養(yǎng)液的罐裝等；
GMP凈化車間應用：
通常的來講，GMP凈化車間是生物潔凈室或生物凈化工程應用為廣泛的案例，大量應用在品、食品、生物制藥、器材、化妝品等行業(yè)。是空氣凈化工程中衛(wèi)生等級要求較嚴格的，其重點防控除潔凈度要求外，殺菌消毒、防止交叉感染非常重要。

防護服應干燥、清潔、無霉斑，表面不允許有粘連、裂縫、孔洞等缺陷。防護服連接部位可采用針縫、粘合或熱合等加工方式；針縫的針眼應密封處理，針距每3cm應為8針-14針，線跡應均勻、平直，不得有跳針；粘合或熱合等加工處理后的部位，應平整、密封，無氣泡；裝有拉鏈的防護服拉鏈不能外露，拉頭應能自鎖。
  防護服由連帽上衣、褲子組成，可分為連身式結構和分身式結構；防護服的結構應合理，穿脫方便，結合部位嚴密；袖口、腳踝口采用彈性收口，帽子面部收口及腰部采用彈性收口、拉繩收口或搭扣。
深圳市金寶來科技有限公司主要經(jīng)營：實驗室設計建設工程，制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修，包括實驗室家具，水電工程，曖通工程，潔凈室裝修類、公司下設板式、鋼木及鋁木實驗室產(chǎn)品研發(fā)中心、通風柜研發(fā)中心、空氣凈化設備研發(fā)中心、全鋼實驗室配套產(chǎn)品研發(fā)中心等事業(yè)部