廣州市群林化工有限公司主營(yíng)：松香;松香改性樹(shù)脂;萜烯樹(shù)脂;水性增粘乳液;138樹(shù)脂;14

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其主要成分為熱塑性彈性體、增粘劑、軟化劑、防老劑及其它添加劑，以石油樹(shù)脂作為熱熔膠增粘劑，可根據(jù)產(chǎn)品用途分為： EVA (乙1烯-醋1酸乙1烯共聚物)、 SIS (-異戊二烯-嵌段共聚物)、 SBS (-丁二烯-嵌段共聚物)等，可單獨(dú)使用，且在大多數(shù)情況下可混合使用。具有優(yōu)良的粘結(jié)性、柔軟性、加熱流動(dòng)性和耐寒性，其粘結(jié)力大，熔融表面張力小，幾乎與各種材料都有粘結(jié)，耐高溫、耐氣候、耐氣候及耐高溫性能較好，廣泛應(yīng)用于書籍裝訂、木器加工、膠合板制造、包裝、制罐、鞋業(yè)等行業(yè)。一般采用 EVA作為基材的熱熔膠，除石油樹(shù)脂外，還要加入無(wú)機(jī)填料、抗氧劑，可根據(jù)用戶需要添加顏料，如：TiO2、炭黑等。

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松軟點(diǎn)是在一定熱負(fù)荷下樹(shù)脂發(fā)生變形時(shí)的溫度。一般情況下，樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量的大小和結(jié)構(gòu)決定了樹(shù)脂的軟化點(diǎn)：相對(duì)分子質(zhì)量越大，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的比重越大，石油樹(shù)脂的軟化點(diǎn)越高。在80~140℃溫度范圍內(nèi)，C9石油樹(shù)脂軟化點(diǎn)zui高，而 DCPD和C5/C9共聚樹(shù)脂軟化點(diǎn)zui低，這主要是由于C9石油樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)差異所致。

軟著色點(diǎn)表明樹(shù)脂耐熱性和硬度，軟著色點(diǎn)因應(yīng)用類型的不同而有不同的要求。如涂料涂料軟化溫度要求為110~120℃，橡膠涂料軟化溫度為80~100℃。結(jié)果表明，軟化點(diǎn)高的石油樹(shù)脂具有較強(qiáng)的內(nèi)聚性；通過(guò)氫化精制工藝，使分子中的不飽和鍵趨于飽和，提高了樹(shù)脂的色度和穩(wěn)定性，但由于發(fā)生了裂化副反應(yīng)，使樹(shù)脂的軟化點(diǎn)不可避免地降低。

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以加氫改性的C5石油樹(shù)脂，即氫化的C5石油樹(shù)脂為增粘劑， SBS熱塑性彈性體為增韌劑，并加入增塑劑、少量劑、防老劑等配制成了環(huán)保型熱熔壓敏膠。在氫化C5石油樹(shù)脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%、增塑劑為35%、 SBS為20%、化防老劑為5%的條件下，該環(huán)保熱熔壓敏膠的性能達(dá)到了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。采用 EPDM/PR共混體系與 NBR/PF共混體系，分別用三元乙丙橡膠石油樹(shù)脂(EPDM/PR)和 NBR/PF共混體系制備新的共混體。動(dòng)力學(xué)力學(xué)分析表明， EPDM/PR和 NBR/PF共混物在室溫附近具有較好的阻尼性能，但有效阻尼溫域較窄；兩種共混物在50∶50共混比較大時(shí)，其阻尼溫域可擴(kuò)大到100℃(-17.2~83.5℃)；兩種共混物在50∶50共混比較大時(shí)，其阻尼溫域可擴(kuò)大到127.8℃。將 EPDM橡膠材料與改性石油樹(shù)脂共混，使 EPDM橡膠材料具有良好的減振性能。

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原1油樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)也會(huì)影響氫化的深度，樹(shù)脂的環(huán)形結(jié)構(gòu)或支鏈過(guò)多，氫化難度相應(yīng)增大，氫化效果減弱。在制備C9石油樹(shù)脂過(guò)程中，張富青發(fā)現(xiàn)，隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，溫度的升高，樹(shù)脂的顏色加深，分析認(rèn)為 C= C雙鍵增加形生長(zhǎng)的共軛結(jié)構(gòu)導(dǎo)致顏色加深，同時(shí)，減壓蒸餾法蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的同位素和衍生物也是造成這種現(xiàn)象的原因之一。同時(shí)指出，在合成C5石油樹(shù)脂的原料中，環(huán)戊二烯含量較高，合成的樹(shù)脂色度較深。催化劑的催化活性不同，聚合反應(yīng)的深度不同，放熱也不同，導(dǎo)致了色度和軟化點(diǎn)的變化。探求樹(shù)脂顏色變深的原因，并尋求解決方法是當(dāng)前研究的重要方向。

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萜樹(shù)脂是一種由a-或β-烯聚合體形成的聚合物。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的萜烯樹(shù)脂大多色澤深且有一定氣味，穩(wěn)定性差，不適合衛(wèi)生用品行業(yè)使用。現(xiàn)在，市場(chǎng)上已有經(jīng)過(guò)穩(wěn)定處理的萜烯樹(shù)脂，處理后的萜烯樹(shù)脂顏色較淺，價(jià)格較高；另外，還出現(xiàn)了一些芳香型比例較大的萜烯樹(shù)脂，主要是通過(guò)苯乙烯或苯酚聚合改性而成。

增粘劑與基體樹(shù)脂的配伍性及對(duì)增粘劑性能的影響。結(jié)果表明，當(dāng)增粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量為300~2000、玻璃化溫度為0~70℃時(shí)，所制得的熱熔膠性能較好。而增粘樹(shù)脂與基體樹(shù)脂的相容性較差，當(dāng)相容性好時(shí)，熱熔膠的貯能模量較低，而熱熔膠與基體樹(shù)脂在應(yīng)力作用下可以完全粘合，是影響其內(nèi)聚強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度的主要因素。

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增粘劑和彈性體的配伍性及用量對(duì)熱熔膠的結(jié)構(gòu)及剝離強(qiáng)度也有一定的影響。結(jié)果表明，氫化脂環(huán)族樹(shù)脂與橡膠相具有良好的相容性，但與塑料相的相容性較差，由于氫化脂環(huán)族樹(shù)脂在橡膠相中形成聚集物，剝離強(qiáng)度和粘結(jié)力會(huì)隨著其含量的增加而增大。但松香酚醛樹(shù)脂與聚苯乙烯相容性較好，低用量時(shí)能有效提高剝離強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度，高用量時(shí)則不能起到明顯的效果。