濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設(shè)在濟南長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

很多客戶在購買液壓校直機后，使用一段時間發(fā)現(xiàn)液壓校直機無法正常工作，校直又很緊急，讓工廠維修又太慢，該如何處理呢？因此小編簡單總結(jié)了液壓校直機無法工作的原因和處理方法。

譬如我們在利用液壓校直機進行作業(yè)的時候，發(fā)現(xiàn)校直和校直軸不可以返回，你知道這是什么原因嗎？其實這是因為液壓校直機里面不干凈所造成的。那么我們又應(yīng)該怎樣去解決這個問題呢？

1.我們可以用不銹鋼法蘭把校直和機軸都壓緊，先把螺絲拆下來，然后在拆開液壓校直機和調(diào)直軸的連接。

2.可以讓液壓校直機遠離模座一定距離，然后讓涼錠坯的其中一端對準調(diào)直的獨斷面，另外一頭對準模支。

3.利用兩個可以承受一定壓力的不銹鋼鋼管，把他吊到大車和液壓校直機中間，但是要左右對稱。

4.我們要自己來控制大車，讓他慢慢上壓，一直到撈ya軸可以出來，要是一個涼錠坯不能夠完成，那么我們還可以用一個繼續(xù)作業(yè)。

5.把舊鎖鍵卸掉，然后在用機軸和大車連接好，把液壓校直機里面的雜物清除掉，要是交軸有故障，那么我們就要看看他的受力位置，要保證他是平面接觸。要是推不動我們不可以硬推。

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設(shè)在濟南長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

液壓校直機缸安裝在工作臺的下面，和壓頭構(gòu)成一個整體。該設(shè)計有利于液壓系統(tǒng)的控制。對于直線條材校直而言，彎曲或撓度一般都比較小，當超過一定的撓度時，必須經(jīng)過相應(yīng)的熱處理才可以校直。對于撓度或彎曲較小的條材，校直過程需要較高的精度。

下壓行程控制是液壓校直系統(tǒng)中難的，同時也被視為為關(guān)鍵的技術(shù)。電磁液壓控制閥，根據(jù)液壓桿的實際位置與計算機計算的位置數(shù)值進行比較運算，從而控制液壓閥的斷開。位置反饋信息由安裝在壓頭導(dǎo)軌上的位置測量元件提供，比較信號通過放大之后控制電磁閥的通斷，從而達到控制壓頭的位置。液壓缸進出口管路采取液控單向閥來防止回彈在校直過程中，回彈力比較大。在信號比較控制過程中，需要防止被校直的材料在回復(fù)力的作用下反向推回液壓桿。在進出油管上安裝液控單向閥就可以解決這個問題。每次校直之后，液壓缸需要回到中位?；氐街形恍枰捶较蚩刂葡嗤髁康囊簤河蛠硎怪氐街形弧?

由于液壓油存在泄漏，采取這種方法回到中位還需要進行反饋修正。本系統(tǒng)采取機械式回到原位。如圖5 所示，彈簧對稱設(shè)計，固定在底板上。彈簧的彈力相對于液壓缸工作時的力可以忽略不計。當校直壓頭達到計算所確定位置時，三位四通換向閥置于中位，這時彈簧在回復(fù)力的做一下將迅速的使液壓缸回到中間位置。使用機械式設(shè)計省去了復(fù)雜的反饋系統(tǒng)，而且可以達到較高的精度。

校直機設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定：1）、設(shè)備維修人員熟悉掌握設(shè)備性能。技術(shù)要求及作用，對設(shè)備經(jīng)常的進行維護保養(yǎng)。2）、接班者必須在交班停機前到自己所管轄的設(shè)備現(xiàn)場.根據(jù)設(shè)備的五定標準進行設(shè)備現(xiàn)場檢查。3）、鉗工對矯直機的安全聯(lián)軸器、減速箱、萬向接軸及工作輥軸承、支承輥軸承調(diào)整系統(tǒng)、壓下系統(tǒng)檢查。4）、檢查各部位的螺絲是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。5）、操作人員檢查機械傳動是否靈活，工作輥是否有凹凸痕跡，如有應(yīng)及時修磨。6）、檢查工作輥冷卻水是否正常及壓下系統(tǒng)是否靈活。7）、檢查各軸承溫度正常，軸的竄動符合標準，工作輥無傾斜，平直，減速箱的齒嚙合聲響異常，萬向接軸完好。8）、檢查各油管無泄漏情況。9）、生產(chǎn)過程中檢查壓下油管，油汽潤滑油管，壓力正常，油管無泄漏，有泄漏停機處理（指壓下液壓系統(tǒng)）。10）、每班對設(shè)備所有聯(lián)接螺絲進行巡查1次，螺絲不能松動，若有松動及時緊固。11）、每班檢查限位開關(guān)是否正常，各聯(lián)接信號是否正常，若發(fā)現(xiàn)失靈及時處理。