東莞市榮晟顏料有限公司主營：全降解塑料,原料,全降解色母,降解原料改性,降解原料助劑
聚乳酸（PLA）的優(yōu)點
聚乳酸（PLA）是一種降解塑料，聚乳酸（PLA）具有非常良好的抗拉強度及延展度，聚乳酸也可以各種普通加工方式生產(chǎn)，例如：熔化擠出成型，射出成型，吹膜成型，發(fā)泡成型及真空成型，與目前廣泛所使用的聚合物有類似的成形條件，此外它也具有與傳統(tǒng)薄膜相同的印刷性能。如此，聚乳酸就可以應(yīng)各不同業(yè)界的需求，制成各式各樣的應(yīng)用產(chǎn)品。聚乳酸的優(yōu)點主要有：一是原材料易得可再生，適合大規(guī)模集約化生產(chǎn)；二是透氣性能、透明度光澤和硬度、拉伸和彎曲模量均可與傳統(tǒng)的塑料樹脂相媲美；三是更好的生物相容性。其單體原料L-乳酸是人體內(nèi)源性活性物質(zhì)，因此聚乳酸制品對人體無毒、不排斥，并可被人體吸收，能制成 用組織骨架材料和醫(yī)yao載體而安全地用于人體內(nèi)，并獲得美國FDA認(rèn)證；四是完全可降解性。埋入土壤中6～12個月即可降解成二氧化碳和水。


PBS可完全生物降解塑料

為凈化環(huán)境，消除塑料廢棄物，治理“白色污染”，人們曾采用填埋、焚燒、高溫降解、再生利用等辦法來緩解環(huán)境污染，但無論何種辦法，除了自身方法存在缺陷外，還總有20%左右的制品無法回收，得不到處理。因此開發(fā)和生產(chǎn)能夠生物降解的塑料，是解決“塑料垃圾”，治理“白色污染”的根本所在。大量研究表明，利用微生物發(fā)酵法和化學(xué)合成法合成脂肪族聚酯，是解決此問題的有效途徑。微生物發(fā)酵法雖可合成一些脂肪族聚酯，但因制備條件苛刻、工藝復(fù)雜，價格太高，難以作為通用材料推廣?；瘜W(xué)合成法則成本較低，而且可以進(jìn)行分子設(shè)計，是推向市場的更為有效方法。

本項目采用脂肪族二元醇酸為原料，通過縮合聚合法PBS，該技術(shù)具有如下特點：

1. 采用催化體系，分步進(jìn)行控制，直接合成高分子量的脂肪族二元醇酸聚酯；

2. 縮短了反應(yīng)時間、簡化了合成工藝，降低了成本；

3. 利用聚酯與淀粉及無機粉體的復(fù)合技術(shù)，使復(fù)合材料具有良好的加工性能；

4. 性能完全達(dá)到通用塑料水平，而且可以完全生物降解；

5. 具有自主知識產(chǎn)權(quán)，申請了四項，其中二項巳經(jīng)授權(quán)。

PBAT成本比傳統(tǒng)塑料高出多少？

降解塑料PBAT 性能佳，可實現(xiàn)完全降解，是未來主流的可降解塑料產(chǎn)品之一。PBAT 具良好的延展性、斷裂伸長率、耐熱性和沖擊性能，可用于生產(chǎn)一次性日用品、包裝材料、農(nóng)用薄膜等領(lǐng)域。此外，PBAT 擁有良好的生物降解性能，使用后能被自然界中微生物完全降解，將成為未來主流的可降解塑料產(chǎn)品。

投資設(shè)備滿產(chǎn)時，PBAT 單位原材料、人工、設(shè)備折舊成本共 8502 元/噸。我們通過分析國內(nèi)可降解塑料龍頭金發(fā)科技的 PBAT 項目物料平衡表、投資額、瑞豐高材 PBAT 項目環(huán)評書及原材料三季度平均價格，測算得出當(dāng)投資設(shè)備滿產(chǎn)時，PBAT 單位原材料成本、人工成本和制造成本共 8502 元/噸。

與傳統(tǒng)不可降解塑料 PE 相比，PBAT 單位成本高出 26%。