1配方的影響 

配方中若可塑性原料過多，骨料類原料少，坯體的燒成溫度偏低，和燒成制度不相適應(yīng)，則制品燒成時易變形；可塑性原料少，生坯強(qiáng)度低，甚至擠出成型時難以成型，造成坯體變形。故制訂配方時，應(yīng)引入適當(dāng)?shù)目伤苄栽虾凸穷愒?，必要時加入一定量的增塑劑，以使坯體具有足夠的生坯強(qiáng)度。 

2成型工藝的影響 

劈離磚的關(guān)鍵技術(shù)是解決坯體的變形問題，廠家需要熟練的調(diào)試技巧。 

(1)剛擠出時坯體上翹，原因為上棱出泥慢，下棱出泥快，應(yīng)及時增加上棱出泥速度或減緩下棱出泥速度。 

(2)剛擠出時坯體下翹，其原因和調(diào)整方法與上述相反。 

(3)擠出時，坯體大面積彎曲變形，主要原因為模具分泥刀兩邊出泥量不平衡，這時應(yīng)微調(diào)模具，若坯體大面向右彎曲則應(yīng)往左移動調(diào)整模具閘片；若大面往左彎曲則往右移動模具調(diào)整之。 

(4)坯體自然干燥至含水率12％時，坯體沿擠出方向相反一端出現(xiàn)凸形鼓肚，原因是中間擠泥速度太快。可以采取加快上下邊出泥速度，或減慢中間出泥速度來糾正之。 

(5)自然干燥至含水率12％時，坯體沿擠出方向相反一端出現(xiàn)凹月形，原因是中間擠泥速度太慢，而四角出泥速度太快造成，應(yīng)調(diào)正模具，加快中間出泥速度即可。 

3干燥制度的影響 

合適的干燥制度很重要。若干燥制度不合適，坯體干燥時，各部分含水量不均，會造成干燥應(yīng)力，使坯體變形，嚴(yán)重的會使得劈開磚產(chǎn)生裂紋，所以應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實際情況，制訂合適的干燥制度。

劈開磚其實是粘土磚的一種，劈開磚通常采用優(yōu)質(zhì)粘土甚至紫砂陶土高溫?zé)?，以天然粘土為主要成分，用石英、長石等為骨料，經(jīng)過燒結(jié)后形成的土建砌墻磚。劈開磚是中國幾千年來最普遍應(yīng)用的建筑砌墻材料隨著工業(yè)的進(jìn)步，新一代的劈開磚，采用高溫?zé)?，并運(yùn)用現(xiàn)代化輥道窯或隧道窯的工業(yè)制造流程，并將其功用改為外墻黏貼，比如劈開磚、陶磚等，也有時候被稱為劈開磚。在很多的歐洲國家也會將它運(yùn)用于房屋建筑上。