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再生膠是什么？

再生膠

再生膠是廢舊硫化橡膠經(jīng)過粉碎、加熱、機械處理等物理化學(xué)方法，使其從彈性狀態(tài)變成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡膠及再生膠。

優(yōu)點：

1、有良好的耐老化穩(wěn)定性和耐酸、耐堿性能。

2、混煉、熱煉、壓出、壓延加工過程中生熱比純生膠膠料低。這對炭黑高含量的膠料很有利，可避免膠溫過高產(chǎn)生焦燒。

3、比NR和SBR的硫化速度快，但一般沒有焦燒危險，操作比較安全

4、摻用再生膠時，填充劑易于分散。混煉時間短于純生膠材料，動力消耗也較少。

5、摻用再生膠的膠料時，流動性好，因而壓出和壓延速度一般比純生膠快，半成品的外觀缺陷較少。同時，壓延市收縮率壓出時的膨脹性都比較小。

6、摻用再生膠的膠料熱塑性，因此在成型硫化時，比較容易保持它的形狀。

7、和NR并用時，可減少和消滅硫化返原趨勢。

丁基耐高溫膠塞缺點有哪些？

缺點：

1、工藝性能差、硫化速度慢，不易于其他橡膠并用。

2、粘著性和耐油性不好。生熱大，常溫下彈性較低。

應(yīng)用：

制造內(nèi)胎、水胎、風(fēng)胎、防輻射手套、氣密性要求較高的制品?；つ透g容器及電線、電纜的絕緣皮層和外。各種耐熱耐水的密封墊片和防震緩沖器材

改性：

加入鹵素改性?；?、氯化等解決了丁基橡膠硫化速度慢和粘著性差的缺點。能與NR/SBR/CR等并用，具有更佳的氣密性、耐臭氧和耐化學(xué)腐蝕等機械性能。

目前再生膠在橡膠塞生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣，硅膠、氟橡膠在橡膠塞中的應(yīng)用亦不在少數(shù)，但由于原料限制，硅膠再生膠、氟膠再生膠很少見，在此不做討論。在實際生產(chǎn)中，使用再生膠降低橡膠塞生產(chǎn)成本時，一定要選擇合適品種的再生膠，合理控制再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)配方與生產(chǎn)工藝參數(shù)，在保證質(zhì)量的前提下降低更多的原料成本。