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鞏義市志豐機械設(shè)備貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品: 機械項目合作
140型竹炭粉成型機廠價直銷-志豐-全封閉竹炭粉成型機
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壓球機又叫:強力壓球機,礦粉壓球機,對輥壓球機,鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機的應(yīng)用極為廣泛,可對下列材料進行壓團,制?;驂呵?,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。多功能炭粉成型機在各種成熟、先進的工藝基礎(chǔ)上開發(fā)出的新一代木炭成型產(chǎn)品。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。
壓球機工業(yè)要求1.物料粒度在90-260目均可.2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。3.供料要滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機,觀察回料量調(diào)整新料的供給量。4.供料之前要是機器空運轉(zhuǎn)幾周以后,在開始填充物料。4、粘合劑方面為了增加成型效果,煤棒生產(chǎn)中需要加入一部分粘合劑,然而粘合劑計入少了成型效果不好,加入多了不利于煤棒燃燒,因此在建筑煤棒生產(chǎn)線時粘合劑也是需要重點考慮的方面。以防壓球機器吃料過多,給減速機和電機造成超負荷,是壓球機輥軸扭斷。
壓球機結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。壓片機適用范圍:該設(shè)備主要用于木炭粉、制藥、食品、化工等行業(yè),本機是屬于單壓式自動壓片機,能將各種粉狀物料壓制成圓形片、方形等各種異型片。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護壓輥不損壞。壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活。
怎樣才能做出質(zhì)優(yōu)的炭棒:
1、操作高壓煤棒機要精心,不能讓機頭被堵死。若原料將機頭眼堵死時,須卸機頭清理再裝配。
2、要用進料量的大小來控制電流高低,把握質(zhì)量。
3、要避免超負荷運行或進料不足造成空轉(zhuǎn)。因供料或機械故障等原因,造成停料時間長,需要停下高壓煤棒機。因為高壓煤棒機通常為75 kW,1min要耗電1.25 kwh,而這些電可供高壓煤棒機生產(chǎn)出83 kg煤棒。1、煤棒機質(zhì)量因素只有購買有質(zhì)量有保證的煤棒機才能連續(xù)不間斷的生產(chǎn),才能減少今后維修費用和成本、減少故障停機誤工。急速或帶負荷啟動煤棒機也浪費電,據(jù)測算,急速啟動,用電是運轉(zhuǎn)時的6~7倍以上。
4、高壓煤棒機對少量的鐵等硬質(zhì)物品非常敏感,輕者能將機頭眼堵住,使電流升高;嚴重時不但損壞軸承和變速箱,還會燒壞電機。
5、高壓煤棒機工作環(huán)境灰塵比較大,積塵比較多。電機、配電柜使用一段時間后要檢查清理所積灰塵。每次開機前要檢查電機接線頭,檢查電線、電源是否正常。
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