鄭州華爾威電子有限公司主營(yíng)：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
高頻焊機(jī)銅管銀焊釬具焊接高頻爐

1.承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

2.工藝方法 快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。 通過(guò)快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來(lái)塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。

數(shù)控淬火機(jī)床自動(dòng)化淬火設(shè)備

淬火機(jī)床工作原理及特點(diǎn)

1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿(mǎn)足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開(kāi)關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。

3、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類(lèi)：各種軸類(lèi)、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤(pán)型零件的外圓、端面等。

4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。

5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

7、使用維護(hù)方便，故障率低，無(wú)滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問(wèn)題。

8、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導(dǎo)軌采用直線(xiàn)軸承，精度高，摩擦小，壽命長(zhǎng)。

10、配重裝置通過(guò)鏈輪、鏈條平衡重量。

高頻熔煉金銀坩堝熔煉

公司擁有多系列感應(yīng)加熱設(shè)備，品種齊全，技術(shù)先進(jìn)，嚴(yán)格貫徹ISO9001質(zhì)量體系，質(zhì)量監(jiān)控嚴(yán)格，做到自檢-互檢-他檢嚴(yán)格的三檢制度，并以可靠的質(zhì)量和及時(shí)的售后服務(wù)，極大滿(mǎn)足用戶(hù)的廣泛需求。在分析借鑒國(guó)外眾多設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用需求，整合了先進(jìn)的適用于感應(yīng)加熱的電子電路技術(shù)，使用新一代電力電子功率器件IGBT作為串聯(lián)諧振逆器的開(kāi)關(guān)器件，并應(yīng)用了國(guó)外先進(jìn)的DSP電子控制技術(shù)，努力打造出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型全數(shù)字串聯(lián)諧振感應(yīng)加熱電源設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)交流電能的頻率轉(zhuǎn)換和功率控制，廣泛應(yīng)用于兵工工業(yè)、航空航天、汽車(chē)、治金、礦山、工程機(jī)械、輕工等各個(gè)領(lǐng)域。