激光除銹的優(yōu)勢
1、非接觸式清除銹漬：激光除銹技術與材料表面無接觸，適用性廣能用于清洗各種形狀的構件能解決機械除銹難以應對復雜曲面加工的問題。
2、不傷基材：激光除銹技術對表面污染物除銹后，對基材或者產(chǎn)品無損傷，能解決機械打磨易對工件表面造成損傷問題。
3、環(huán)保：激光除銹技術節(jié)能環(huán)保，相對于化學清洗存在的損傷基材、構件尺寸受限制、時間長效率低下、化學試劑對人體及環(huán)境有害等問題，能得到有效的解決。
除銹機除銹等級標準的要求國家標準GB8923-88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力除銹、火焰除銹三種類型:
噴射或拋射除銹，用字母"Sa"表示。分四個等級:
輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。
鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.35~0.45Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.45~0.5Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤。

在自然環(huán)境中，鋼筋表面接觸到水和空氣，就會在表面結成一層氧化鐵，這就是鐵銹。生銹的鋼筋不能與混凝土很好粘結，從而影響鋼筋與混凝同受力工作。若銹皮不清除干凈，還會繼續(xù)發(fā)展，致使混凝土受到破壞而造成鋼筋混凝土結構構件承載力降低，終混凝土結構耐久性能下降結構構件完全破壞，鋼筋的防銹和除銹是鋼筋工非常重要的一項工作。在預應力混凝土構件中，對預應力鋼筋的防銹和除銹要求更為嚴格。因為在預應力構件中，受力作用主要依靠預應力鋼筋與棍疑土之間的粘結能力，因此要求構件的預應力鋼筋或鋼絲表面的油污，銹跡全部清除干凈，凡帶有氧化銹皮或蜂窩狀銹跡的鎬絲一律不得使用。除銹工作應在調(diào)直后，彎曲前進行，井應盡量利用冷拉和調(diào)直工序進行除銹。鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹機除銹和化學法除銹等。

折疊無酸洗拉絲除銹機主要特點
生產(chǎn)效率高 無酸洗拉絲除銹機的應用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu) 由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免"氫脆"等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無油污，拉絲光亮且久置不銹(長可達6個月不銹)，利于后道工序的加工。

激光器輸出的光，波長分布范圍非常窄，因此顏色極純。以輸出紅光的氦氖激光器為例，其光的波長分布范圍可以窄到2×10^-9納米，是氪燈發(fā)射的紅光波長分布范圍的萬分之二。由此可見，激光器的單色性超過其它單色光源。
此外，激光還有其它特點：相干性好。激光的頻率、振動方向、相位高度一致，使激光光波在空間重疊時，重疊區(qū)的光強分布會出現(xiàn)穩(wěn)定的強弱相間現(xiàn)象。這種現(xiàn)象叫做光的干涉，所以激光是相干光。而普通光源發(fā)出的光，其頻率、振動方向、相位不一致，稱為非相干光。