江陰彭澄機(jī)電有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鋸床
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専將尊専尅尃尅射専射尃
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
圓鋸片基體的檢測(cè)指標(biāo)和方法分析
鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤,經(jīng)過淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含:外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺(tái)。形位精度包含:正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動(dòng)、端面偏擺。
鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好,才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達(dá)到這些要求,有必要對(duì)鋸片進(jìn)行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小,應(yīng)力越均勻。鋸片的運(yùn)用狀況就越好?,F(xiàn)在世界上較先進(jìn)的應(yīng)力檢測(cè)和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測(cè)為一體,由應(yīng)力檢測(cè)及滾壓?jiǎn)卧?、平面度和端跳校?duì)單元、自動(dòng)檢測(cè)單元和PC機(jī)軟件操控單元四大部分組成。工作原理:先選用的激光傳感器測(cè)量出基體的各項(xiàng)目標(biāo),然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項(xiàng)目標(biāo)是否符合要求,從而決定是否向應(yīng)力滾壓?jiǎn)卧⑵矫娑群投颂?duì)單元發(fā)出指令,對(duì)基體進(jìn)行校對(duì)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動(dòng)處理。
為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業(yè)時(shí)的消耗,降低每刀的切割成本,提高工廠的生產(chǎn)效率,針對(duì)實(shí)際情況,根據(jù)我們多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議:
加入適合的冷卻液。
因?yàn)榍懈顣r(shí)候產(chǎn)生的高溫,有可能導(dǎo)致鋸片變形,沒有冷卻液,不但影響鋸片壽命,而且切割效果也不理想。所以,請(qǐng)加入冷卻液。鋸片鋼板的強(qiáng)度不夠,造成進(jìn)料或在出料時(shí)鋸板擺動(dòng),一擺動(dòng)就會(huì)使高速旋轉(zhuǎn)的鋸板打到所切的材料,這也是咱們通常所說的掃頭掃尾的現(xiàn)象。
鋸片使用中常見問題的原因和解決方法:
1.基體和刀頭結(jié)合部位磨損
原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。
解決方法:在基體的特殊位置使用保護(hù)齒,使用較大壓力的冷卻水流可以增強(qiáng)排屑效果。
2.刀頭兩側(cè)磨損不均勻
原因:鋸片傾斜切割;兩側(cè)水量不一樣,其中一側(cè)水量不足。
解決方法:檢查鋸片傾斜情況;檢查冷卻水系統(tǒng)。