山東超磁環(huán)保設備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

稀土磁盤分離凈化技術成套設備主要包括：稀土磁盤機、磁力壓榨脫水機、圓盤式除油機和加藥裝置四部分。

稀土磁盤分離凈化廢水技術工藝流程簡述：

1. 當流體流經(jīng)磁盤之間的流道時，流體中所含的磁性懸浮絮團，收到強磁場力的作用，吸附到磁盤上，逐漸從流體中分離出來；

2. 磁盤以每分鐘0.1～1轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，讓懸浮物脫去大部分水份，運轉(zhuǎn)到刮渣條時，形成隔磁卸渣帶，由刨渣輪刮入“螺旋輸送機”，渣被輸入渣池；

3. 卸渣后磁盤重新轉(zhuǎn)入流體，形成周而復始的廢水處理過程，達到廢水凈化、懸浮物回收、循環(huán)水回用的目的。

超磁分離屬于污水強化一級處理的一種。優(yōu)勢是相比其他一級處理工藝，占地少，啟動快，劣勢就是除了去除SS、TP以及非溶解性COD的效果還行之外，其他指標就不行了。畢竟也只是一級處理工藝。超磁分離技術核心設備是超磁分離主機和磁粉回收系統(tǒng)，有永磁和電磁兩種方式，電磁耗電成本太高，市場使用的稀土永磁方式比較多，超磁分離技術相比傳統(tǒng)的平流沉淀池、高密度沉淀池占地面積要小很多，投資成本低、運行費用低、設施周期短，操作簡單方便，主要是去除水中的懸浮物膠體，去除總磷效果也非常好，能去除部分COD，主要還是一個物化處理過程，對氨氮、總氮幾乎沒去除

工藝流程簡述：

1）待處理水體經(jīng)過預處理后，進入混凝反應器，與一定濃度磁性物質(zhì)混合均勻；含有一定濃度磁性物質(zhì)的水體，在混凝劑和助凝劑的作用下，完成磁性物質(zhì)與非磁性懸浮物的結合，形成微磁絮團；

2）進過混凝反應后，出水流入超磁分離設備，在高磁場強度下，形成的磁性微絮團由磁盤打撈帶出水中，實現(xiàn)微磁絮團與水體的分離，出水直接排放或回用。

3）由磁盤分離出來的微磁絮團經(jīng)磁回收系統(tǒng)實現(xiàn)磁性物質(zhì)和非磁性污泥的分離，分離所得磁性物質(zhì)回收再利用（回收率＞99%），污泥進入污泥處理系統(tǒng)；

4）待處理水體從流入混凝反應器至超磁分離設備凈化處理總的停留時間大約為3min左右，實現(xiàn)污水的快速澄清。