公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有高鉻耐磨鑄鐵，耐熱鋼鑄件，低合金鋼鑄件，耐磨錘頭，耐磨襯板，鋼廠耐磨軌道，煤礦耐磨鑄件，球磨機(jī)襯板，破碎機(jī)錘頭。

飛機(jī)的機(jī)械中大量使用沉淀硬化不銹鋼，如04Crl3Ni8Mo2Al，05Crl5Ni5CuNb，05Crl7Ni4Cu4Nb，AM350，A-286等，XB—70大型飛機(jī)翼05Crl5Ni5CuNb鋼。 國內(nèi)某公司的工程師表示，要想解決模具和零部件日趨大型化所帶來的這些困擾，其實(shí)從一開始的設(shè)計(jì)和材料上就要注意。而不少人卻忽略了這些大型模具和零部件在加工制造時(shí)的后一道工序，所以后期國內(nèi)五金模具產(chǎn)業(yè)在發(fā)展中要在這幾方面下功夫。 一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10^13，壓鑄為CT5~7)當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮熔模的變形，型殼在加熱和冷卻中的線量變化，合金的收縮率以及在凝固中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需(采用中高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要很。

精密鑄造的基本流程需要的設(shè)備是：射蠟-射蠟機(jī)，冰水機(jī)，空調(diào)，浸漿-漿桶，浮砂機(jī)，空調(diào)，脫蠟爐，除濕機(jī)，除水桶，靜置桶，浸漿還可以選用機(jī)械手臂和自動集中供蠟，融金-燒結(jié)爐，高周波熔煉爐，震殼機(jī)，后處理-切斷機(jī)，磨平機(jī)，噴砂機(jī)，清砂機(jī)，熱處理爐，沖床，檢修-氣動研磨機(jī)，氬焊機(jī)。 420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于手術(shù)，可以做的非常光亮.430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亓瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。

321型和347型，321型含有較不銹鋼元素Ti，347型含有Nb，從而了材料的抗晶間腐蝕性能。硬質(zhì)合金的嚴(yán)重影響。不銹鋼精密鑄造的鑄鋼產(chǎn)量相對，鑄鋼件的，品種，性能以及合金鋼，特殊鋼的比例不斷。如此就能夠良品率。

國鑄造業(yè)當(dāng)前存在的主要問題是：鑄造企業(yè)的平均規(guī)模太小并把自身推廣出去，以使的鑄造企業(yè)能夠發(fā)展，逐漸走向鑄造強(qiáng)國。覆蓋適量助溶劑。將瓷舟放入瓷管內(nèi)，用長鉤推至高溫處，立即塞緊瓷管橡膠塞，預(yù)熱0.5~1.5min，隨即通氧（流速為600~1500ml/min）。 精密鑄造的適應(yīng)范圍廣，不受鑄件尺寸，厚度和形狀復(fù)雜度的。合金的設(shè)計(jì)可以集中考慮其使用性能。高溫合金鑄件具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造具有的特殊優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計(jì)，制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。 不僅如此，要求熱處理工裝保證工件裝載在工裝上能夠均勻地被加熱，滲碳，碳氮共滲，均勻冷卻，盡可能地多裝載工件，以熱處理生產(chǎn)效率，能源消耗，盡可能地兼顧通用性，以工裝種類，簡化工裝，工裝成本，盡可能地工裝使用材料和制造成本。

公司將繼續(xù)秉承“誠信、合作、共贏、發(fā)展”的理念不斷加大投資力度，加快企業(yè)發(fā)展步伐，以銅管生產(chǎn)制造銷售為基礎(chǔ)，向多元化方向發(fā)展邁進(jìn)。竭誠為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，并愿與各界朋友精誠合作，實(shí)現(xiàn)共贏！

  這時(shí)候以加工廠中的舊砂70%，新砂30%的比率，假如三個(gè)月的話，加工廠的型砂就會從總體上改進(jìn)。從而壁厚均勻的杯形件。加工硬化還可以用來產(chǎn)品表面粗糙度，耐磨性和強(qiáng)度.加工硬化現(xiàn)象不僅存在于黑色金屬加工中，不少有色金屬材料（鋁，銅等）也常用加工硬化的來其硬度和強(qiáng)度。 這是因?yàn)閿Q好之后，螺紋和螺絲整體結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)微微變形，咬合得更緊，或者時(shí)間長了之后，螺絲和螺孔會產(chǎn)生“融合”的現(xiàn)象。此時(shí)想再把螺絲和螺母拆下來。其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。發(fā)黑的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性也很差。