公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有高鉻耐磨鑄鐵，耐熱鋼鑄件，低合金鋼鑄件，耐磨錘頭，耐磨襯板，鋼廠耐磨軌道，煤礦耐磨鑄件，球磨機襯板，破碎機錘頭。

我國玉升鑄造業(yè)還不能完全生產(chǎn)出國內(nèi)各行業(yè)所急需的一些關鍵鑄件，特別是一些高難度，高要求的鑄件。由于技術水平和裝備條件等大力能耗和原材料消耗，進一步鑄造方面的專業(yè)人才，加強職工隊伍的技術培訓，全行業(yè)職工的技術與勞動素質。 在三類換熱器中，間壁式換熱器應用多。關于耐熱鋼鑄件的設計，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性對耐熱鋼鑄件幾何形狀和尺寸進行確定之后，還要根據(jù)鑄件工藝特性角度和鑄造不銹鋼來對設計合理性進行考慮，以避免耐熱鋼鑄件出現(xiàn)變形，開裂和成分偏析等缺陷。 鍛件回轉誤差：鍛件回轉誤差是指鍛件在加工設備中的實際回轉相對其平均回轉的變動量。為防止精密鑄件出現(xiàn)縮孔，縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和，冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔，縮松，氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻，避免尖角和直角結構，在鑄型用型砂中加鋸末，在型芯中加焦炭，以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。

曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層云紋狀圖案，這些圖案用普通鑄造工藝很難制造出來，而用失蠟法鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強度，易于雕刻的特點。熔模精密鑄造是在古代蠟模鑄造的基礎上發(fā)展起來的。 超大規(guī)格的機床床身鑄件可拼接制造，大型不銹鋼鑄件鑄造時可分開來鑄。生產(chǎn)加工時實現(xiàn)整體生產(chǎn)加工，使其確保安裝及應用精度。Ni8%簡稱18－8鋼。其特點是合碳量低于0.1%，利用Cr，Ni配合單相奧氏體組織。

精密鑄造是現(xiàn)代鑄造工藝當中的一種鑄造在進行鑄造較高的尺寸精度和具備表面光潔度很高的時候，這樣子生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就可以機械加工的工作量了，可以在進行加工制作的時候節(jié)省大量的機床和加工時間，并且可以大大地節(jié)省金屬原材料。

201不銹鋼.304不銹鋼.321不銹鋼.303不銹鋼.304L不銹鋼.304Ji不銹鋼.347H不銹鋼.317H不銹鋼.347H不銹鋼管316L不銹鋼2205不銹鋼2507不銹鋼.2520不銹鋼.310S不銹鋼.904L不銹鋼.1.4529不銹鋼410不銹鋼420不銹鋼.430不銹鋼.630不銹鋼。 加工硬化給金屬鍛件的進一步變形和以后的切削加工帶來了困難。如在過低溫度下停鍛，由于產(chǎn)生加工硬化，使金屬塑性下降，要繼續(xù)塑性變形困難。這種變化是由塑性變形時金屬內(nèi)部組織結構的變化所引起的。變形金屬的加工硬化金屬在某一溫度以下進行塑性變形時就不得不中間退火工藝，而了生產(chǎn)率和了生產(chǎn)成本，這是不利因素。 焊接后，高溫區(qū)域(haz)傾向于分散和組合成碳碳化鉻，鉻，當?shù)氐某煞?，不能形成一個保護膜，和穿孔腐蝕情況經(jīng)常發(fā)生在熱影響區(qū)，可以挽救局面常常焊后，將對象熱處理，其作用可以蔓延到該地區(qū)的其他地區(qū)鉻鉻元素，為了實現(xiàn)保護。

公司將繼續(xù)秉承“誠信、合作、共贏、發(fā)展”的理念不斷加大投資力度，加快企業(yè)發(fā)展步伐，以銅管生產(chǎn)制造銷售為基礎，向多元化方向發(fā)展邁進。竭誠為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務，并愿與各界朋友精誠合作，實現(xiàn)共贏！

  工業(yè)爐用耐熱鋼：除反應堆冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管濕法水泥窯預熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機用的篦子板，冷卻機用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如3Cr24Ni7SiNRe，1Cr20Ni14，Cr25Ni20Si2等。 由于多次啟動，停爐或超負荷等因素，會工作溫度波動，而溫度波動又會加速材料的蠕變，從而持久強度。還有一方面則是應力的作用，在試臉溫度，缺口幾何形狀，鋼的持久塑性。耐熱鋼鑄件的性能是會發(fā)生變化的熱處理工藝及鋼的成分等因素的影響下，耐熱鋼鑄件中存在的應力大小也會有不同，進而影響到材料的脆性，所以這一因素在設計中給予足夠的。