昆明高壓旋噴樁機廠家 高壓旋噴錨索鉆機 基坑支護(hù)鉆機

高壓旋噴施工工藝

(1)鉆機定位。移動旋噴樁機到指定樁位，將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，同時整平鉆機，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%~1.5%。就位后，首先進(jìn)行低壓(0.5MPa)射水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。

(2)制備水泥漿。樁機移位時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動攪拌機攪拌10~20分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)(孔徑為0.8mm)，過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)(孔徑為0.8mm)，第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時備用。

(3)鉆孔(三重管法)。當(dāng)采用地質(zhì)鉆機鉆孔時，鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計標(biāo)高(預(yù)鉆孔孔徑為15cm)。

(4)插管(單重管法、二重管法)。當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時，可借助噴射管本身的噴射或振動貫入。其過程為:啟動鉆機，同時開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動、射流成孔下沉;直到樁底設(shè)計標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。三重管法鉆機鉆孔后，拔出鉆桿，再插入旋噴管。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力(0.5~1.0MPa)邊下管邊射水。

(5)提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計值(20~40MPa)，坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴(yán)格按照設(shè)計和試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工，在達(dá)到設(shè)計深度后，接通高壓水管、空壓管，開動高壓清水泵、泥漿泵、空壓機和鉆機進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時開始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。

(6)樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時，應(yīng)從樁頂以下1.0m開始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。

(7)若遇礫石地層，為保證樁徑，可重復(fù)噴漿、攪拌:按上述4~6步驟重復(fù)噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關(guān)閉高壓泥漿泵(清水泵、空壓機)，停止水泥漿(水、風(fēng))的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機。

(8)清洗。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。

(9)移位。移動樁機進(jìn)行下一根樁的施工。

(10)補漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。

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