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如何維護干粉加藥裝置：一、電氣系統(tǒng)養(yǎng)護：1、在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮損壞，并經(jīng)常檢查防潮劑是否失效，一旦失效應(yīng)及時更換。2、長時間停止運行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門。 3、經(jīng)常檢查液位檢測電極表面污染情況，及時清理電極表面附著物，保證電極的良好導(dǎo)電性能。4、經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是否松動。二、減速機和電機的養(yǎng)護：減速機的使用按相關(guān)減速機說明書執(zhí)行，如無說明書則每3~6個月更換潤滑油一次，潤滑油采用70#或EP150工業(yè)齒輪油。各電機每半年進行檢查絕緣一次。維修按減速機使用說明書進行。三、投藥、溶藥裝置養(yǎng)護：1、長時間停止運行須將螺旋給料機送藥螺旋、出料筒、儲藥箱剩余藥粉清理干凈，蓋好儲藥箱蓋，三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈，關(guān)閉水源及外電源。2、螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂。3、每周檢測進入螺旋給料機中的濕，化合器中的濕氣，去除任何可能行成的塊狀物。4、每周清潔檢測機器，去除藥粉末沉積物。5、檢查螺旋給料機提供粉末質(zhì)量情況，以符合要求。

加藥系統(tǒng)全新的設(shè)計理念讓工藝更優(yōu)化：功能特點1.以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；2.吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案；5.不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；6.任選擇手動、自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。加藥系統(tǒng)是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。




加藥裝置常見的故障及其解決方式：1、泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣：排除空氣。2、填料漏損壞嚴重：擰緊或更換填料。3、進出口單向閥關(guān)閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。4、進口管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。5、進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。6、液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。7、安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔內(nèi)阻礙板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行清理。9、進口管路堵塞或阻力太大：順暢進口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。10、補油閥不補油、補油不足、補油頻繁或泄露：調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。加藥裝置采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。