3D打印塑膠手板成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?br>4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進(jìn)行清理，同時模具表面需增加排氣位置
特點(diǎn)：
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù)，應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大。尤其是在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢，其潛力正被設(shè)計師們不斷挖掘。
設(shè)計師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計之后，都需要進(jìn)行產(chǎn)品打樣，來觀察產(chǎn)品的外觀和驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前，設(shè)計師們一般是利用CNC數(shù)控機(jī)床來制做手板模型，而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展，利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解， 目前，利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證，且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，CNC數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少，每件作品完成設(shè)計后，往往只需一兩件手板模型，這對于動輒數(shù)百萬一臺的CNC設(shè)備而言，制造如此少量的產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)性顯然大打折扣。

因此可以說，3D打印手板是可以走大貨的，但是不劃算，時間成本也很大，最主要還是如今的3D打印手板技術(shù)還不適合走大貨。3D打印手板并不想出模具那樣，一個模具能出好多產(chǎn)品，3D打印手板每一個產(chǎn)品都是需要同樣的時間、材料和成本。而3D打印手板也需要再開發(fā)新的材料已適應(yīng)產(chǎn)品需求。
目前來說，3D打印手板較適合手板打樣，3D打印手板在產(chǎn)品驗(yàn)證期時的樣品測試階段非常有價格優(yōu)勢。所以是適合小批量，獨(dú)特的產(chǎn)品。
特別是在產(chǎn)品創(chuàng)新時使用。因?yàn)闃悠窚y試3D圖紙是會反復(fù)測試調(diào)整修改的，這時不可能量大，等測試調(diào)整修改完成了以后，再大量的批量開模，那就越多越便宜了。所以，這樣可以實(shí)現(xiàn)降低成本，提高生產(chǎn)效率，特別是創(chuàng)新產(chǎn)品時提高產(chǎn)品競爭力的有力手段。
不知道看完以上內(nèi)容，你是否了解了。3D打印手板是可以走大貨的，但不合適。3D打印手板最重要的是什么，無非就是定制化生產(chǎn)，對于特定的產(chǎn)品進(jìn)行定制化生產(chǎn)，才能體現(xiàn)出3D打印手板的最大價值。由此可見，3D打印手板更多的是走定制化生產(chǎn)路線，而非走量產(chǎn)型工業(yè)化道路。