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鋼化爐的停爐

鋼化爐停爐前的檢查

檢查鋼化爐爐體內(nèi)、風(fēng)柵內(nèi)無(wú)玻璃時(shí)才能停爐。

鋼化爐停爐的方法和步驟

關(guān)閉鋼化爐電加熱，打開(kāi)爐體爐頂快速冷卻，使鋼化爐自然降溫，此時(shí)暫不打開(kāi)鋼化爐門，并使輥?zhàn)邮冀K處于慢速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 當(dāng)爐溫至300度以下時(shí)，打開(kāi)爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開(kāi)爐體使之降溫。

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玻璃鋼化爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

 

玻璃鋼化爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

鋼化爐機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)特別強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的觀點(diǎn)，也就是必須考慮整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，而不是只關(guān)心各組成部分的工作狀態(tài)和性能，應(yīng)在調(diào)查研究基礎(chǔ)上，搞清鋼化玻璃行業(yè)對(duì)玻璃鋼化爐機(jī)械系統(tǒng)的作用和影響，如市場(chǎng)對(duì)鋼化爐機(jī)械設(shè)備的要求（功能、價(jià)格、銷售量、尺寸、重量、工期、外觀等），約束條件（資金、材料、設(shè)備、技術(shù)、信息、使用環(huán)境、基礎(chǔ)和地基、法律與政策等）等。它們對(duì)內(nèi)部設(shè)計(jì)有直接影響，不僅影響鋼化爐機(jī)械系統(tǒng)的方案，也影響經(jīng)濟(jì)性、可靠性、使用壽命等指標(biāo)，甚至可導(dǎo)致設(shè)計(jì)失效。因此，內(nèi)部設(shè)計(jì)必須考慮外部環(huán)境的影響和要求。同時(shí)，也不能忽略內(nèi)部系統(tǒng)對(duì)外部環(huán)境的作用和影響，包括該系統(tǒng)運(yùn)行后或該產(chǎn)品投入市場(chǎng)后，對(duì)周圍環(huán)境的影響，對(duì)操作人員及其他人員的影響等。

玻璃鋼化爐內(nèi)部設(shè)計(jì)與外部設(shè)計(jì)相結(jié)合是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。它可以使設(shè)計(jì)盡量作到周密、合理，避免不必要的返工和浪費(fèi)，能以盡可能少的投資獲取盡可能大的效益。其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，往往隨著 系統(tǒng)復(fù)雜程度的增加而越趨明顯。

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玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要

 

玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要

玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要，但是很多玻璃廠家的陶瓷輥都會(huì)出現(xiàn)不大不小的問(wèn)題，而且很經(jīng)常，這是什么問(wèn)題呢？

玻璃鋼化爐的上片臺(tái)必須每班清潔一次，防止灰塵進(jìn)入鋼化爐內(nèi)，造成陶瓷輥被污染（產(chǎn)生小麻點(diǎn)）；

對(duì)于大批量、不間斷的生產(chǎn)（24小時(shí)不停爐），為了使陶瓷輥表面保持潤(rùn)滑，減少玻璃對(duì)陶瓷輥的摩擦，需要經(jīng)常向爐內(nèi)加入SO2（硫升華）。對(duì)于使用次數(shù)及數(shù)量，我部建議每10天加一次，每次約20克，量不要過(guò)大，以防損害陶瓷輥和加熱元件；

當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃“炸爐”時(shí)，必須及時(shí)降溫清潔陶瓷輥，不要用玻璃去沖洗陶瓷輥，如果使用玻璃清洗并未清洗干凈，殘余的玻璃渣對(duì)陶瓷輥的損傷極大；

加熱溫度的選擇與使用要恰當(dāng)，加熱溫度不宜過(guò)高，更不要為了提高成品率而采取高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱，陶瓷輥玻璃表面會(huì)由此形成密集性麻點(diǎn)，玻璃表面的白色小點(diǎn)就是從陶瓷輥表面粘取的；

一旦發(fā)現(xiàn)玻璃表面有麻點(diǎn)（風(fēng)柵輥道不干凈、爐溫過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因除外），須及時(shí)清潔陶瓷輥；

陶瓷輥表面有突起物時(shí)，可以使用400目以上的水砂紙打磨，以免打磨掉的粉末附著于陶瓷輥表面。擦拭陶瓷輥時(shí)必須小心、仔細(xì)，切忌使用拖布野蠻操作；

如果使用蒸餾水或純凈水清潔鋼化爐的陶瓷輥道，須注意：玻璃鋼化爐陶瓷輥表面的水分不會(huì)很快揮發(fā)掉，嚴(yán)禁陶瓷輥表面帶水時(shí)急速升溫，應(yīng)避免由此對(duì)陶瓷輥帶來(lái)的不良影響

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