1、聚氨酯密封膠分類：

聚氨酯密封膠又可以分為單組份聚氨酯密封膠和雙組份聚氨酯密封膠。單組份聚氨酯密封膠一般是由鋁箔袋包裝，每袋600Ml，約750g，使用時將膠打開封口裝入膠槍即可使用，情況下也可以直接涂抹在需要密封的部位。雙組份聚氨酯密封膠是由兩種構(gòu)成，A組份的白色密封膠和B組份的黑色密封膠，雙組份聚氨酯密封膠一般包裝為桶裝或箱裝，重量25公斤，其中包含A組份5小桶，每桶約4.6公斤，B組份一桶，每桶約2.3公斤。使用時需提前將A、B組份混合均勻，比例為A：B=10:1，然后在涂抹在需要密封的部位。

2、聚氨酯密封膠的用途介紹：

單組份聚氨酯密封膠相對雙組份聚氨酯密封膠來說，使用較為方便，而且操作起來也比較容易，因為雙組份聚氨酯密封膠有10：1的使用比例要求，使用者如果疏忽的話很可能因此導(dǎo)致配置失敗，膠沒作用了，另外，如果大批量使用，配置時容易攪拌不均勻，也造成部分配置的密封膠效果不佳，造成浪費。但是雙組份聚氨酯密封膠憑借其價格的優(yōu)勢仍然有很大的市場。

3、雙組份聚氨酯密封膠施工方法：

1.工藝流程：基面驗收→甲乙組1：2配比攪拌→節(jié)點附加層處理→*遍涂刷→縱橫向涂刷至厚度為設(shè)計厚度→檢查→驗收。

2.雙組份聚氨酯密封膠的配比具體按廠家的規(guī)定為準(zhǔn)，一般為甲：乙=1：2，嚴(yán)格按比例將甲乙料混合于攪拌桶中，用機械攪拌方法攪拌均勻后即可使用。一般機械攪拌時間約5min。

3.涂布防水層用的雙組份聚氨酯密封膠，現(xiàn)場配制后宜在2h內(nèi)用完。施工過程中，應(yīng)根據(jù)工程用量和涂布進度，現(xiàn)用現(xiàn)配，避免配制后，擱置時間過長，在攪拌桶中反應(yīng)固化成塊。

4.雙組份聚氨酯密封膠可用長把刷或橡膠塑料刮板。面積大的用長把刷，面積小的用刮板。涂層薄厚應(yīng)一致。每遍的涂刷厚度不宜超過0.7mm。*遍涂刷后，一般需固化4h以上，待涂膜基本不粘手時，再涂刷二遍涂層，以后增加遍數(shù)時亦同。為使基層任何方向的毛細(xì)微孔都滲進涂料和使涂膜厚度均勻，每相鄰兩遍涂層之間的方向應(yīng)相互垂直。

5.分層涂刷時應(yīng)注意用力適度，不漏底、不堆積。

4、雙組份聚氨酯密封膠密度：

雙組份聚氨酯密封膠密度是1600公斤/立方米。非下垂型和自流平型，高伸長，低模量的雙組份聚硫密封膠完全固化后為橡膠狀高彈性體。雙組份聚氨酯密封膠使用于土木建筑業(yè)、交通運輸業(yè)、混凝土預(yù)制件等建材的連接及施工縫的填充密封。道路、橋梁、飛機跑道、地下管道、接頭處的連接密封以及隧道和建筑物的伸縮縫與變形縫。