東莞市嘉永豪智能科技有限公司
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嘉永豪-東莞鋅鋁合金壓鑄-大嶺山鋅鋁合金壓鑄
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜
鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃
鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃
鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃
鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃
鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃
鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃
銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃
硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃
* 注:①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。
②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃,以免晶粒粗大。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
裂紋特征:鑄件上合金基體被破壞或斷開形成細絲狀的縫隙,有穿透的和不穿透的兩種,有發(fā)展的趨勢。
裂紋可分為冷裂紋和熱裂紋兩種,它們的主要區(qū)別是:冷裂紋鑄件開裂處金屬未被氧化,熱裂紋鑄件開裂處 金屬被氧化。
排除措施
1、改進鑄件結構,減少壁厚差,增大鑄造圓角。
2、修正模具結構。
3、提高模具工作溫度。
4、縮短開模及抽芯時間。
5、嚴格控制有害雜質(zhì),調(diào)整合金成份,遵守合金熔煉規(guī)范或重新選擇合金牌號。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。期待與您的合作共贏!
壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
縮孔:縮眼、縮空
壓鑄件結構壁厚不均勻,產(chǎn)生熱節(jié)。
特征:壓鑄件在冷凝過程中,由于內(nèi)部補償不足所造成的形狀不規(guī)則,表面較粗糙的孔洞。
改善措施
1、遵守壓鑄件合金熔煉規(guī)范,合金液過熱時間太長,降低澆注溫度。
2、改進鑄件結構,消除金屬積聚部位,均勻壁厚,緩慢過渡。
3、適當提高比壓。
4、加大溢流槽容量,增厚溢流口。
5、提高壓室充滿度,采用定量澆注。
6、適當改善澆注系統(tǒng),以利壓力很好地傳遞。