每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置，但適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

      以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

  1.適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高：僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

  3.耗能低：不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

  4.節(jié)省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

  5.運行成本低：設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

  6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

  7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

  8.選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。

  9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。

 工業(yè)烘箱根據(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密工業(yè)烘箱充氮工業(yè)烘箱、真空工業(yè)烘箱、防爆工業(yè)烘箱、電熱鼓風工業(yè)烘箱、熱風循環(huán)工業(yè)烘箱等。廣泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。

     按行業(yè)來分可分為：電子行業(yè)專用工業(yè)烘箱，儀器儀表行業(yè)專用工業(yè)烘箱，塑料及橡膠行業(yè)專用工業(yè)烘箱，電工器材行業(yè)專用工業(yè)烘箱，電鍍行業(yè)專用工業(yè)烘箱，印刷行業(yè)專用工業(yè)烘箱，眼鏡行業(yè)專用工業(yè)烘箱，制藥行業(yè)專用工業(yè)烘箱，紡織印染行業(yè)專用工業(yè)烘箱，機械行業(yè)專用工業(yè)烘箱，合成纖維行業(yè)專用工業(yè)烘箱，木材行業(yè)專用工業(yè)烘箱，摩擦材料專用工業(yè)烘箱等。

    按外形來分可分為：臥式工業(yè)烘箱和立式工業(yè)烘箱兩種。

     以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應(yīng)處理等。

     超高溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。

     工業(yè)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及板構(gòu)成。工業(yè)烘箱保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。工業(yè)烘箱加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。工業(yè)烘箱用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。