與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

很多日常用品都會長期接觸水，暴露在空氣中，會發(fā)生氧化反應(yīng)導(dǎo)致用品表面開始出現(xiàn)銹點。例如我們使用的水龍頭，使用的時間久了上面會出現(xiàn)一些銹跡。但是經(jīng)過真空鍍鈦的產(chǎn)品雖說耐久度，耐腐蝕，等方面肯定會比原來的產(chǎn)品好很多。但是長期接觸的話還是會對鍍膜產(chǎn)生一定的磨損。那么我們?nèi)粘?yīng)該怎么保養(yǎng)真空鍍鈦的產(chǎn)品呢？

真空鍍鈦產(chǎn)品長期暴露在空氣中，面對酸堿等強腐蝕性物質(zhì)的接觸，還是難以抵擋。因此，日常保養(yǎng)維護時，盡量不選用含強酸強堿或去污能力強的清洗劑，如潔廁精，脫漆劑，金屬清洗劑等，可以選用工業(yè)酒精用絨布輕柔擦拭；如果表面有污垢，也要選用弱酸弱堿溶劑來處理。

PVD鍍膜膜層的特點

采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。

PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類

PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN),以及氧化物膜（如TiO等)。