高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

設(shè)計空氣預(yù)熱器需注意的事項

設(shè)計空氣預(yù)熱器時需考慮方方面面的事項，以防有任何差錯，那么需要考慮的事項有哪些呢？如下：

在設(shè)計空氣預(yù)熱器時，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個重要問題，應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和運行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

搪瓷波紋管的使用壽命

搪瓷波紋管在工作過程中，其壽命長短主要取決于工作過程中產(chǎn)生的大應(yīng)力。為了降低應(yīng)力，一般通過減少搪瓷波紋管的工作位移和降低工作壓力來實現(xiàn)。在一般設(shè)計中規(guī)定搪瓷波紋管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應(yīng)小于搪瓷波紋管的耐壓力的一半。

對生產(chǎn)的搪瓷波紋管進行試驗證明，如果搪瓷波紋管按上述規(guī)范工作，它的便用壽命基本土可達到5萬次左右。根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同，搪瓷波紋管的允許位移也有所區(qū)別一般搪瓷波紋管只承受軸向載荷（拉力或壓力）時，它的允許位移可在搪瓷波紋管有效長度的10%~40%之間選用；而在搪瓷波紋管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時，搪瓷波紋管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。

因此應(yīng)用多層搪瓷波紋管就可以降低剛度和變形引起的應(yīng)力，從此也可以在很大程度上提高搪瓷波紋管的壽命。

返料器堵塞

現(xiàn)象：

1.旋風(fēng)筒料位上升；

2.爐膛床溫不正常上升，料層差壓不正常下降；

3. 堵側(cè)的返料溫度降低，不堵側(cè)返料溫度上升，返料風(fēng)室風(fēng)量降低，風(fēng)壓升高，旋風(fēng)筒出口煙溫上升。

4.鍋爐不堵側(cè)的爐膛差壓不正常升高，帶負荷能力大幅度降低。

原因：

1.返料器風(fēng)室風(fēng)量或風(fēng)壓不足；

2.旋風(fēng)筒保溫、防磨材料脫落；

3.返料器風(fēng)帽堵塞，松動風(fēng)口有異物堵塞；

4.煤種變化，灰熔點低在料腿內(nèi)結(jié)焦；

5.煤中灰分大或顆粒過細循環(huán)灰太多，返料器超負荷。

6.在長期停運二次風(fēng)后，爐膛內(nèi)積存的循環(huán)灰過多，啟動后又未及時排放，造成返料器超負荷而堵塞；

7.運行時返料溫度瞬時超限，造成小焦塊堵塞；

啟動過程中細灰比例較大，引起返料器大量積灰而堵塞。

返料器堵塞處理：

1.增大返料器風(fēng)室風(fēng)量、風(fēng)壓；必要時可開兩臺返料風(fēng)機；

2.適當(dāng)降低鍋爐負荷，降低一、二次風(fēng)風(fēng)量盡量轉(zhuǎn)外循環(huán)為內(nèi)循環(huán)，維持床溫正常；

3.放掉部分返料灰，放灰時注意返料器料位；

4.減少給煤維持床溫不超溫不滅火，必要時維持流化，停止二次風(fēng)機，維持運行；

5.若處理無效，申請停爐。