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襯氟管道設(shè)備安全性檢查流程

    襯氟管道設(shè)備安全性檢查流程， 在防腐設(shè)備上襯氟設(shè)備一直都是非常暢銷的，銷售過程中，大型襯四氟管道設(shè)備產(chǎn)品普遍廣受很多客戶的歡迎，但是襯氟設(shè)備在購買回去后應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？四氟襯里管道設(shè)備在這里提醒代價襯氟儲罐安全性要求非常嚴格，因此要定期進行檢查。襯四氟罐體設(shè)備對于安全性能的要求非常高，所以定期要做好細致的檢查工作。每一次檢查工作結(jié)束后都需要做好檢查記錄并存檔，檢查記錄可以幫助您了解當(dāng)前防腐設(shè)備的工作狀況，并對您判斷何時更換新的襯四氟塔節(jié)設(shè)備提供理論依據(jù)。襯氟設(shè)備檢查記錄主要是企業(yè)組織相關(guān)人員對企業(yè)的襯氟設(shè)備使用情況以及防護情況做定期檢查和鑒定后提出的書面報告。防腐設(shè)備的定期檢查包括腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。同時要采用先進的狀態(tài)監(jiān)測儀器對運行時的防腐設(shè)備進行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測，為預(yù)測維修打好基礎(chǔ)。檢查的結(jié)果做詳細記錄，記錄要包括以上提到的所有內(nèi)容，記錄的數(shù)據(jù)必須詳實可靠。檢查記錄可分為月底檢查、季度檢查以及年度檢查，這可視企業(yè)自身情況而定。襯四氟管道，襯四氟管件（襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管）PTFE防腐方槽、氟塑料防腐塔器、四氟防腐塔器、氟塑料防腐儲罐、氟塑料防腐槽車、F4防腐萃取箱、F4防腐塔器、聚四氟乙烯防腐過濾槽、氟塑料防腐反應(yīng)釜、四氟防腐設(shè)備、PTFE防腐抽濾槽、四氟防腐沉淀池、防腐襯四氟管道、四氟防腐儲罐，襯四氟管件，F(xiàn)40滾涂儲罐質(zhì)量廣受好評，廣大客戶在使用襯四氟管道設(shè)備時也要注意定期檢查其安全性能，建議大家對襯氟管道安全檢查要建立一個檢查機制，每一個步驟都嚴格按照要求，詳細記錄，從而避免不必要的麻煩。

?內(nèi)外液壓成型襯四氟管道方法

     內(nèi)外液壓成型襯四氟管道方法受壓成型時，隨著液體壓力不斷增加而緩慢變大，與此同時，模具外側(cè)和橡膠袋內(nèi)側(cè)同時受壓，它們的液壓力來自同一高壓水泵的壓力，其壓力相等，方向相反，模具的內(nèi)壓力和外壓力同時升降，實際上模具在整個液壓成型過程中，不受任何壓力的影響，只起到固定制品形狀的作用，稱為內(nèi)外液壓成型。成型工藝如下：此法的成型工藝和操作過程基本同于內(nèi)液壓法或外液壓法。

   在內(nèi)外液壓法的成型操作中，將PTFE樹脂分次加入橡膠袋外殼之間的間隙中，然后將端面法蘭用蓋板密封，再將整個管件放入高壓釜中受壓，單壓14.7~19.6MPa（150~200kgf/cm2），保壓5min左右泄壓，從高壓釜中取得制件，先卸下法蘭、芯模、橡膠袋等，后卸下壓制用的加長段，換上燒結(jié)用的加長段，準備燒結(jié)。采用內(nèi)外液壓法成型工藝可以制得一些比較復(fù)雜的金屬內(nèi)襯PTFE復(fù)合制件，金屬內(nèi)襯PTFE三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟閥門等。它們的殼體既是成型模具的一部分，應(yīng)有模具結(jié)構(gòu)的要求，又是成品的一部分，要有能滿足使用技術(shù)條件要求的結(jié)構(gòu)、強度和材質(zhì)等。PTFE和金屬殼體構(gòu)成一體的部件進行燒結(jié)時，由于樹脂與金屬的熱膨脹率相差很大，在高溫下襯里層會破壞。為此采用填入填充料后進行燒結(jié)。金屬內(nèi)襯PTFE三通預(yù)成型品在燒結(jié)前，須在三通的中空部分填入經(jīng)高溫處理的二氧化硅，以達到PTFE內(nèi)襯貼壁的要求，燒結(jié)完后，將整個制件用水淬火，這樣處理的PTFE制品收縮率小，貼壁好，有韌性，有利于后工段的翻邊工藝。這類填充料要求在400~450℃下不分解、不流動、不沾污樹脂料、不與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。襯四氟管件，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

襯四氟三通

     襯四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟三通、襯四氟法蘭進行噴漆，它可以起到防腐的作用。保護好噴漆現(xiàn)場，無關(guān)的地方不噴漆，噴好漆的地方要保護好。轉(zhuǎn)動或運動設(shè)備零部件，不能涂油漆。應(yīng)標明分類編號，不必標名稱。班組負責(zé)各自責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的襯四氟設(shè)備標識工作。應(yīng)每距適當(dāng)距離，分叉處適應(yīng)位置標識名稱、標識方向、便于查溯。襯四氟管件各類標識：在出口管上高1.6米處標明該設(shè)備的部件名稱。襯四氟管件在以后的噴漆過程中要按照此標準進行工作。襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等，選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟塑料全為壓注成型。襯四氟管件能夠?qū)⒄w的四氟層收縮內(nèi)聚應(yīng)力分散限制在小范圍的網(wǎng)格內(nèi)，不會介面分離。

鋼襯塑管道及襯塑管件防腐層的檢測為使鋼襯塑管道成為可以正常使用的管路通道，就要用襯塑管件將鋼襯塑管道連接起來。有些在管道和管件的生產(chǎn)和檢測方面存在著一些問題，在出廠前不能夠準確地檢測出來，這就會導(dǎo)致防腐管道在投入使用后不久便會出現(xiàn)問題。鋼襯四氟管道和襯四氟管件的防腐層相對來說是容易破損的部位，而容易泄漏的地方是襯四氟直管法蘭口直角部位，襯四氟管道的中間部位，襯四氟三通的主管支管結(jié)合部位以及彎頭的中心位置。那么什么樣的檢測方法才能準確檢測鋼襯四氟管道及襯四氟管件是否合格呢？ 現(xiàn)有的電火花檢漏儀探頭并不能滿足管道內(nèi)防腐層檢測要求，用這種方法鋼襯四氟管道的防腐層就很容易漏檢，我們的改進方案是：制作成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭各一套。探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設(shè)一螺母連接點，用10mm圓鋼3.5M長度，連接于電火花儀探頭之上，圓鋼長桿上要套15塑料管，保證操作安全，使用時將圓探頭伸進鋼襯四氟管道內(nèi)緩緩向前移動，如果有破損點，無論大小都能夠被發(fā)現(xiàn)。