在做手模型時，遇到了一些負(fù)載重量較大的手板，交替負(fù)載的手模型，表面有一定的缺陷，會有殘余拉應(yīng)力，導(dǎo)致手模偏差在使用過程中我們可以通過噴丸，壓延，軋制和其他強化工藝來強化表面。當(dāng)拉伸應(yīng)力降低時，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性，從而有效地改善表面狀況。今天，我們將了解常用手模型表面強化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對手板進行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并增加手板的疲勞強度。 2，噴丸是使用非?？斓闹樽記_擊板面，讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力，可以提高零件的疲勞強度和使用時間珠材料可以鑄鐵，當(dāng)有些工件是由鋁制成的，為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕，可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復(fù)雜的表面強化，或不能用于其他方法。當(dāng)你加強時試試這個。 ＃3，軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠，對手模型的表面在常溫下滾動，滾動后，手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應(yīng)力，也可以有效地提高其承載能力和疲勞強度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時，您可以找到更適合應(yīng)用程序和實際缺陷的方法，這樣您的手模型可以在各個方面都有效。

3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù)，應(yīng)用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢，其潛力正被設(shè)計師們不斷挖掘。
設(shè)計師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計之后，都需要進行產(chǎn)品打樣，來觀察產(chǎn)品的外觀和驗證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前，設(shè)計師們一般是利用CNC數(shù)控機床來制做手板模型，而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展，利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解， 目前，利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證，且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，CNC數(shù)控機床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少，每件作品完成設(shè)計后，往往只需一兩件手板模型，這對于動輒數(shù)百萬一臺的CNC設(shè)備而言，制造如此少量的產(chǎn)品，其經(jīng)濟性顯然大打折扣。

同時，CNC數(shù)控機床仍然屬于減材制造范疇。當(dāng)模型零件的復(fù)雜性達到一定程度時，該技術(shù)也變得越來越力不從心。
而以3D打印技術(shù)為代表的增材制造技術(shù)則恰恰相反。該技術(shù)不但能夠完整的構(gòu)建具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能的零部件，而且零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其制造速度就越快，成本優(yōu)勢也越突出。得天獨厚的技術(shù)優(yōu)勢，使得其在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域的應(yīng)用前景，越來越被業(yè)界看好!
光速三維3D打印手板賦能工業(yè)設(shè)計
據(jù)速加網(wǎng)公司3D打印專家介紹，目前，該公司3D打印機設(shè)備，均可在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域用于手板模型制作。3d打印憑借超大的打印尺寸、工業(yè)級打印精度以及穩(wěn)定的打印性能等優(yōu)勢，更是備受用戶青睞。該3D打印手板專家告訴筆者，只需要上傳設(shè)計圖紙，一分鐘報價，24小時發(fā)貨。