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鋼筋自動彎曲機優(yōu)點介紹

鋼筋自動彎曲機優(yōu)點介紹

在傳統(tǒng)的對鋼筋的制作工藝中，都是通過工人的雙手進行操作，但是這種方式效率非常慢，嚴重制約著我國的鋼筋行業(yè)發(fā)展，為了解決這個問題，鋼筋自動彎曲機被發(fā)明出來，解放了工人的雙手，提高了鋼筋的制作效率。除了制作速度快，鋼筋自動彎曲機還有許多其他優(yōu)點。

首先，精度高。使用數(shù)控鋼筋彎曲中心進行鋼筋生產(chǎn)過程中，由于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)出來的鋼筋是非常精準(zhǔn)的，所有的鋼筋誤差基本都在1毫米之內(nèi)。

其次，用途多。鋼筋自動彎曲機不僅可以用來進行鋼筋的制作過程，也可以進行鋼筋的校直工作。若有一些鋼筋人工無法進行校直，就可以直接放到機器內(nèi)，可以很好的進行校直。

然后，利用率高。使用鋼筋自動彎曲機進行鋼筋的制造，可以一次成型，減少了鋼筋的損失率，提高了鋼筋的使用率，節(jié)約了成本。

最后，成本低。我國的鋼筋自動彎曲機由于面世早，而且技術(shù)也比較發(fā)達，所以其價格非常低，僅僅為國外產(chǎn)品的四分之一，大大減少工業(yè)制造的成本。

鋼筋自動彎曲機的使用，使我國的鋼筋行業(yè)不斷發(fā)展，減少了工業(yè)生產(chǎn)成本，大大提高了我國的鋼筋競爭力。

鋼筋自動彎曲機設(shè)備優(yōu)勢

鋼筋自動彎曲機設(shè)備優(yōu)勢：

1、鋼筋自動彎曲機采用原裝臺達PLC，矢量重載變頻器調(diào)速（彎曲部分）、精密伺服（行走部分）、進口傳感器。大內(nèi)存空間PLC，強大的處理能力。

2、鋼筋自動彎曲機采用進口軸承、精密伺服減速機、國內(nèi)大廠電動機。行走軌道采用大型H鋼梁。

3、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度。

4、鋼筋自動彎曲機彎曲面板改進設(shè)計，不鋼筋，無磨損。

5、彎曲主機機構(gòu)設(shè)計，彎曲精度。

6、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。

7、度自動上料架，承載原材料更多。

8、鋼筋自動彎曲機一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高，是設(shè)備的10倍以上。

9、功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復(fù)雜圖形。

10、設(shè)備自帶空壓機，用戶只需自備380V，50Hz外接電源。

鋼筋自動彎曲機使用出現(xiàn)故障怎么辦？

鋼筋自動彎曲機使用出現(xiàn)故障怎么辦？

鋼筋自動彎曲機由計算機代替了人工彎曲，因此在使用時更加的方便，操作起來也很簡單，但是作為機械設(shè)備，在使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障，那如果從出現(xiàn)故障我們要怎么做才好？這也應(yīng)該是大多數(shù)人想要了解的事情，所以今天我們一起來看看如何處理故障問題！

1、開機后上刀伸出不回a.裝配的油路管不正確的。

解決方法：按照說明書正確裝配b.上下刀間隙小或過大的解決方法：調(diào)整上下刀間隙為0.2mm左右c.電磁換向閥不換向解決方法：檢查線路連接、更換電磁換向閥、檢查電器。

2、切不斷或有時切不斷a.切斷用高壓不足。

解決方法：按說明書調(diào)整壓力b.上下刀間隙大大解決方法：調(diào)整上下刀間隙為0.2mm左右。

3、單次連切延1時閉合時間繼電器時間短（37、N線連接件）。

解決方法：適當(dāng)調(diào)長時間到不連切。

4、不切a.電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。

解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。

5、手動切斷正常，撞擊接近開關(guān)不工作

解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關(guān)損壞。

6、切斷時鋼筋頭部彎曲

解決方法：a.上下刀間隙過大，按說明書規(guī)定調(diào)整b.調(diào)細料時沒裝底刀前導(dǎo)料支架

7、鋼筋自動彎曲機出現(xiàn)跑絲時，可以先檢查下鋼筋彎曲機的壓緊簧是否過緊，滑道拉簧過松，或者滑道下邊鋼絲鋼棍不到位，都會出現(xiàn)跑絲。

8、鋼筋自動彎曲機出現(xiàn)彎絲的現(xiàn)象，這時大家可以先調(diào)整下調(diào)直塊的角度，看下是否和調(diào)直器，或者壓滾槽在一條直線上。