電線電纜杯錐狀斷裂的形成分為三個階段:

       電線電纜杯錐狀斷裂的形成分為三個階段:1. 氣孔的形成;2. 氣孔聚集形成顯微裂縫;3. 顯微裂縫增加以至斷線。顯微裂縫的形成，要么是氣孔增加超過臨界值;要么是熔渣或氧化物阻塞，其阻力超過了線材晶核的軸向流體靜壓力。當(dāng)有足夠的流體靜壓力對其產(chǎn)生影響，以及線材中存在的熔渣粒子成長并分布到一定程度時，氣孔便聚集在一起形成裂縫，導(dǎo)致斷裂，并在拉應(yīng)力作用下使截面收縮加劇。裂紋在線材中的擴(kuò)展，從外表面看成45°角。

       電線電纜杯錐狀斷裂的形成分為三個階段:內(nèi)部裂紋以一定的速度擴(kuò)展，因而金屬在裂紋尖角旁有足夠的時間流動，其結(jié)果使裂紋尖角磨圓。在此情況下，由裂紋尖角引起的應(yīng)力集中雖然不是很高，但對促進(jìn)新氣孔的產(chǎn)生及增長足足有余，這種慢慢擴(kuò)展的內(nèi)部裂縫破壞了線材內(nèi)部的晶體網(wǎng)格，從而導(dǎo)致斷裂。杯錐狀斷裂形成的三個階段，并不是在單個道次，而是在壓縮瞬間形成的。

      真正造成杯錐狀斷裂的是線模角度，它與拉力的直接關(guān)系為:在較佳線模角的情況下，拉力微乎其微。但線模角增大時，拉力也隨之增大，致使被拉材料自行剪開并在線模入口處形成一變形死區(qū)。靠近線模入口的金屬不是向前流動的，而是黏在線模內(nèi)側(cè)形成微型的溝槽。在過度區(qū)，通往死區(qū)的金屬流量，能引起線材內(nèi)部撕裂而導(dǎo)致杯錐狀斷裂。