馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
怎樣選擇折彎機模具才能更好的實現(xiàn)在折彎操作

折彎機模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。那么我們怎樣選擇折彎機模具才能更好的實現(xiàn)在折彎操作呢？希恒小編來告訴您：

1.內(nèi)部折彎半徑應(yīng)為板料厚度的1.5倍。

2.折彎邊長長度至少為板料厚度的6倍。這也適用于工件打孔，也就是說，孔應(yīng)該遠(yuǎn)離折彎線，距離至少是板材厚度的6倍。

3.Z型腹板尺寸至少應(yīng)為板材厚度的10倍。

當(dāng)然這些規(guī)則的例外比比皆是，而且每一個都伴隨著復(fù)雜性。例如我們可以使用較窄的V型下模來折彎更小的半徑或更短的凸緣，但是折彎半徑太大時，就有可能使折彎線起皺并超過模具和折彎機的噸位額定值。我們可以折彎一個較窄的段差，但這同樣需要一個特殊的模具和相當(dāng)大的折彎噸位。如果一個工件不需要過短的折彎邊長、過窄的段差或很小的折彎半徑，為什么要復(fù)雜呢？遵循這三個簡單的規(guī)則，就可以提高角度精度，縮短安裝時間，降低模具成本。

影響折彎機模具使用壽命的另一個重要因素是加工過程中的熱處理過程。

首先，全身熱處理和刀口氧化完全是兩個概念。為了節(jié)約加工成本，一些折彎機模具制造商在成型模具后不進(jìn)行整體熱處理，而是對折彎機蕞重要的部分的刃口進(jìn)行氧化處理。氧化后的硬度低于整體熱處理后的表面硬度。因此，與整體熱處理相比，切削刃簡單氧化的模具的使用壽命比整體熱處理的模具的使用壽命大大降低。這是其中之一。

其次，熱處理工藝的選擇也是一個關(guān)鍵原因。模具制造商常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理。雖然模具表面可以達(dá)到一定的硬度，但高溫?zé)崽幚砉に囉腥秉c。高溫?zé)崽幚砗竽＞吒鞑糠值挠捕瓤赡苡兴煌?。而且，高溫?zé)崽幚碇荒茉诒砻婺苌线_(dá)到相應(yīng)的硬度，而且硬度會越低越好。因此，以上兩點都會影響模具的使用壽命。那么什么樣的工藝是更好的熱處理工藝呢？目前，在中國，蕞適合刀具和模具的熱處理工藝是鹽浴爐。

首先，它可以確保熱處理后表面各部分的硬度基本上沒有誤差。

第二，它可以滲透到熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部，甚至使產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度誤差非常小，從而加強模具本身的整體強度。

第三，可以將所需熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi)，而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差更難控制。

選擇折彎機模具的技巧？

技巧一：折彎機模具的材質(zhì)。通常情況下，國內(nèi)折彎機模具材質(zhì)選擇只限三種：85#鋼材、42CrMo、SKD11。鋼材中85#鋼和42CrMo是屬于普通模具鋼，比較適用于普通A3板、鍍鋅板、不銹鋼板等板材的加工，因此類板材基本都是冷壓成型，無特殊高溫情況下加工，所以選用普通材質(zhì)的折彎機模具可以滿足大部分生產(chǎn)要求；SKD11鋼材屬進(jìn)口鋼材，對于高精密和耐磨性板材加工，則需要選擇此類材質(zhì)的折彎機模具。選擇一種好的折彎機模具材質(zhì)使用年限可達(dá)到5年以上。

技巧二：折彎機模具廠家的生產(chǎn)效率。一般客戶在咨詢訂做折彎機模具生產(chǎn)周期時，供應(yīng)商都是告知在10-15天，而實際生產(chǎn)周期可能超過15天或者更久。生產(chǎn)周期的延長，一方面耽誤了客戶的生產(chǎn)，造成不可預(yù)測的損失；另一方面，降低了客戶對廠家的信任度。為此，提供幾種折彎機模具選擇技巧供參考：1.折彎機模具需求量比較大的客戶，可把模具訂單分批給不同的供應(yīng)商，這樣可以有效的提高模具的生產(chǎn)效率，同時降低模具采購風(fēng)險；2.多方面了解折彎機模具生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)人員數(shù)量，生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)人員的數(shù)量與模具的生產(chǎn)周期基本成正比，這是生產(chǎn)的客觀要求決定的。

技巧三：供應(yīng)商的誠信度。選擇一家信譽度好的供應(yīng)商，可以保證前期模具生產(chǎn)有保障，后期售后服務(wù)有信心。折彎機模具廠家的信譽度可以從廠家規(guī)模、同行經(jīng)驗等多方面了解，網(wǎng)絡(luò)的普及也是帶來很大的便利輕松了解到一家公司的信譽度。