鋼球外觀檢驗(yàn)是鋼球加工中不可缺少的工序。鋼球外觀檢查主要包括表面劃痕，滾鍛玻璃，陶瓷球等，其推廣應(yīng)用不僅促進(jìn)了鋼球生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。

它是軸承的重要組成部分，也是軸承工業(yè)中使用較多的滾動(dòng)體。它的質(zhì)量直接影響軸承的質(zhì)量。影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵因素是自動(dòng)清洗，自動(dòng)外觀檢查，自動(dòng)防銹，計(jì)數(shù)包裝。

鋼球外觀檢驗(yàn)是鋼球加工中不可缺少的工序。鋼球外觀檢查主要包括表面劃痕，銹蝕，表面斑點(diǎn)等方面。碳鋼是根據(jù)碳含量來(lái)劃分的。除鐵，碳，硅，錳，磷，硫等雜質(zhì)在限量范圍內(nèi)外，不含其他合金元素。

如磨煤機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于磨損，鋼球有什么用途鋼球重量及直徑都在不斷減小，因此需定期補(bǔ)入新球，以維持一定的鋼球裝載量。一般補(bǔ)入的為大直徑球，補(bǔ)球量應(yīng)根據(jù)鋼球磨損率（每磨一噸煤鋼球的磨損量）及磨煤量來(lái)確定。磨煤機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，筒體內(nèi)小直徑鋼球數(shù)量增多。故一般在運(yùn)行約3000小時(shí)后，需停機(jī)清理鋼球，以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球，并同時(shí)補(bǔ)足新球。

新安裝的球磨機(jī)有一個(gè)磨合過(guò)程，在磨合的過(guò)程中，鋼球量第一次添加，占球磨機(jī)最大裝球量的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜，Φ100㎜，Φ80㎜，Φ60㎜，Φ40㎜）大小添加。不同球磨機(jī)型號(hào)其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機(jī)最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（120㎜和100㎜）占30%—40%，中球80㎜占40%—30%，小球（60和40㎜）占30%。

為什么在球磨機(jī)磨合過(guò)程中球磨機(jī)鋼球量只添加80%，因?yàn)榍蚰C(jī)安裝好后，球磨機(jī)大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行兩三天后，撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開(kāi)球磨機(jī)人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。

有效的鋼球規(guī)格和配制因球磨機(jī)內(nèi)鋼球與原材料是接觸力，假如鋼球球徑過(guò)大，粉碎力也大，損壞也就過(guò)快，并且易造成原材料沿貫穿力方位粉碎，危害磨礦高效率。此外，鋼球填充率在同樣的狀況下，假如球徑過(guò)大，鋼球量就會(huì)少，粉碎幾率低，過(guò)破碎狀況加重，商品粒度分布不勻稱；鋼球過(guò)小，對(duì)鐵礦石的粉碎相互作用力小，磨礦高效率低。因而有效的鋼球規(guī)格配制不但會(huì)減少球磨機(jī)鋼耗，還能有合理提升磨礦高效率。