沐陽 50PWDL高鉻耐磨合金 高鉻耐磨合金

沐陽-50PWDL高鉻耐磨合金-高鉻耐磨合金

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河北沐陽泵業(yè)有限公司

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離心泵

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商品參數(shù)
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商品介紹
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貨號(hào) 145
訂貨號(hào) 789
揚(yáng)程 38
用途 雜質(zhì)泵
性能 耐磨
材質(zhì) 鑄鋼
品牌 沐陽
型號(hào) 80PWDL
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 14406841
商品介紹
河北沐陽泵業(yè)有限公司主營(yíng):ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵




系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新,過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造,具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。

系列渣漿泵適用范圍系列立式渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè),主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體,其固液混合物最重量濃度:灰漿45%,礦漿60%,泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,不需要任何軸封或軸封水。

型渣漿泵主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的大重量濃度為:灰漿45%,礦漿60%。

型渣漿泵結(jié)構(gòu):該系列泵采用國(guó)際上先進(jìn)的固液兩相流理論,按優(yōu)化原則設(shè)計(jì),其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng);

材質(zhì):該系列泵過流部件采用高硬合金鑄造,其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高,此外,該系列泵采用動(dòng)力降,保證了漿體不易泄露。

使用:主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的最重量濃度為:灰漿45%,礦漿60%。



大型高壓?jiǎn)渭?jí)雙吸中開展設(shè)計(jì),需考慮如下具體問題:

1)采用滾動(dòng)軸承時(shí),軸承架必須是整圓或超半圓止口配合定位。采用滑動(dòng)軸承時(shí),必須在軸承架上有調(diào)整泵轉(zhuǎn)子中心的螺釘,而大型的泵一般為滑動(dòng)軸承, 非驅(qū)動(dòng)端最加推力滾動(dòng)軸承(40"的角接觸球軸承),成對(duì)背靠背安裝。

2)中開面上,軸封處兩側(cè)連接螺柱孔距應(yīng)盡量往里靠即雙點(diǎn)畫線移至實(shí)線處,以縮小其連接螺柱孔距,防止此處泄漏,特別是高壓中開泵更要如此,如圖7-39所示。

3)在吐出渦室和吸入渦室中間的中開面上應(yīng)加連接螺柱,以防止液體從中開面的吐出渦室往吸入渦室的內(nèi)部竄流,特別是高壓時(shí)更重要。

4)聯(lián)軸器與軸連接最為錐形,錐度為1 :10。AP610推薦,此處軸徑大于60mm時(shí),必須是錐形的。裝配時(shí),兩者必須要對(duì)研,其均勻接觸面積不少于70%,涂色檢查。

5)中開面上的連接螺柱應(yīng)盡量大,且數(shù)量要多,以防止螺柱受內(nèi)壓拉伸變形(應(yīng)進(jìn)行計(jì)算)。

6)泵體大中開面上的連接螺柱孔,要倒大角或锪平,且比螺孔單邊大3~5mm,以防止螺柱受內(nèi)壓拉伸產(chǎn)生局部凸起,影響平面密封。

7)中開面密封墊一般用高壓石棉墊、聚四氟乙烯 板或采用涂膜技術(shù)等,且事先還要對(duì)平面進(jìn)行刮研,必要時(shí)還要涂密封膠。

在軸封腔處的中開面的墊要留余量,只有上下殼體把合后,在結(jié)合面處才能去掉多余墊,否則有可能出現(xiàn)泄漏。

8)體、蓋的渦室在中開面處要用樣板劃線修整,其中開面外法蘭錯(cuò)牙2 ~3mm以上也得修整,詳見表6-3。



在選擇類型時(shí),可先由流量(Q)、揚(yáng)程(H)及轉(zhuǎn)速(n)計(jì)算出比轉(zhuǎn)速(ns),以決定泵的類型。同時(shí)應(yīng)考慮泵的臺(tái)數(shù)。在正常操作時(shí),一般只選用一臺(tái)泵,但在需要流量增大、揚(yáng)程提高的某些特殊情況下,也可采用多臺(tái)泵并聯(lián)或串聯(lián)工作。盡量不使臺(tái)數(shù)過多,以免管路復(fù)雜、操作維修不便和成本費(fèi)用偏高。除間歇操作的泵外,為保證可靠的連續(xù)性生產(chǎn)和工作條件變化的靈活性,應(yīng)適當(dāng)考慮備用泵(一般情況下,每座泵站或裝置可選用3~4臺(tái)泵,其中1臺(tái)備用)。

當(dāng)選定泵的型式后,可根據(jù)流量和揚(yáng)程值從離心泵性能規(guī)格表中選定泵的型號(hào)。更常用的方法是將流量和揚(yáng)程值標(biāo)繪到該類型式泵的系列性能曲線型譜圖上,看其交點(diǎn)P處在哪個(gè)切割區(qū)四邊形中.即可讀出該四邊形中所注明的離心泵型號(hào)。如果交點(diǎn)P并不恰好落在四邊形上下底邊上,則選用該泵后,可以應(yīng)用改變?nèi)~輪直徑或工作轉(zhuǎn)速的方法,改變泵的性能曲線,使其通過P點(diǎn)。這時(shí)應(yīng)從泵樣本或系列性能規(guī)格中查出該泵的輸水性能曲線,以便換算。假如交點(diǎn)P并不落在任何一個(gè)區(qū)四邊形中,這表明沒有一臺(tái)泵能滿足P點(diǎn)工作參





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