東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造
全自動電鍍加工線有大量的優(yōu)勢：

1、拆換被鍍物時，不用清掃料底，能無拘無束更改早期解決、電鍍工藝等時間，生產(chǎn)流水線依然一切正常工作中，無需關(guān)機、無需再次調(diào)節(jié)。2、清理、發(fā)光、鈍化處理等無需容器裝盛，只是用輸送帶運輸滑進，防止了互相環(huán)境污染，滾桶自始至終出不來鍍液，上料整潔，巨大減少了鍍液弄出量。3、環(huán)保節(jié)能10%、省電30%、節(jié)時50%、節(jié)約用水90%，節(jié)約人力資本90%。4、是同行業(yè)價錢的30%，占地小，尺寸滾鍍廠均可應(yīng)用，曰產(chǎn)5—100噸。5、特別制作滾桶，不用放料口，電流量大時也無滾桶印。6、入滾桶全自動計量檢定、全自動左右料、全自動脫水、全自動干躁包裝。7、自動化技術(shù)水平高，不用工作人員照護，噪音低，運行穩(wěn)定，堅固耐用。8、鋅陽極氧化置放在滾桶中，電流量不需根據(jù)孔洞傳輸，立即功效被鍍物，因而省電實際效果十分顯著。9、有吸濕設(shè)備，避免超額液體帶出。10、給料小轎車有液體箱，可遠距離給料而不霉變。便捷，鈍化處理時要調(diào)節(jié)液中、上空停留時間。全自動電鍍加工線是電鍍工藝設(shè)備里的佼佼者，是運用普遍的電鍍工藝設(shè)備，擁有它再也不擔憂涂層不勻稱，品質(zhì)不合格，環(huán)境污染比較嚴重的缺點了。

電鍍加工線系統(tǒng)控制自動化

1電鍍加工線自動化運行

隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工操作生產(chǎn)線已被日漸淘汰，自動化生產(chǎn)線已經(jīng)越來越被更多的企業(yè)所采納。早期的自動化生產(chǎn)線主要依賴進口，隨著國內(nèi)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，電鍍加工線的自動化程度日益提高，同時運行更加平穩(wěn)可靠，據(jù)統(tǒng)計資料顯示，目前國內(nèi)約90%以上全自動電鍍加工線均為國產(chǎn)化，在全球市場，國產(chǎn)全自動生產(chǎn)線也占有一席之地。

全自動電鍍加工線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，設(shè)計不同的裝載方式和運行節(jié)拍，編制相應(yīng)的運行程序后，行車會自動按系統(tǒng)要求動作，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化運行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(可選)進行控制，具有很強的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運行。系統(tǒng)具有良好的人機界面和數(shù)據(jù)庫功能，人機界面采用全中文顯示，操作簡單，可實現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計算機中建立實時和歷史兩個數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲功能，便于進行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實時數(shù)據(jù)庫可對整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)進行動態(tài)顯示，對工藝參數(shù)進行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計報表的記錄與生成。

提高電鍍加工線控制程度，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特性，進行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實現(xiàn)的針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如，針對電鍍加工線，進行自動開關(guān)電鍍加工線和電鍍加工線的全自動運行設(shè)計。在生產(chǎn)過程中，當滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門面對陽極時，滾桶門打開，這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時及時更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對通暢，在保持恒壓狀態(tài)下，電鍍時的電流密度相應(yīng)增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。

電鍍設(shè)備對電鍍質(zhì)量的影響

電鍍加工線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

電鍍加工線：電鍍生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì)，腐蝕性強，生產(chǎn)設(shè)備長期在這樣的工作環(huán)境運行，會不同程度的腐蝕，不可避免地導(dǎo)致線路老化、軌道腐蝕、機械潤滑下降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電系統(tǒng)信號失靈、行車運行錯位等故障。其結(jié)果會使正在生產(chǎn)的鍍件長時間停留在空中或某一鍍液內(nèi)，造成鍍層厚度不均勻、脆性、結(jié)合力降低等問題。

電鍍加工線：廠房內(nèi)良好的通風是保證工作環(huán)境和零件質(zhì)量的重要條件。如果通風設(shè)備故障，使酸霧彌漫，勢必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質(zhì)，影響電鍍件的外觀質(zhì)量、結(jié)合力及防腐性能。