廣州市群林化工有限公司主營：松香;松香改性樹脂;萜烯樹脂;水性增粘乳液;138樹脂;14

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制備熱熔膠、壓敏膠；基體樹脂單獨(dú)使用時，只需在一定溫度下熔化，即可產(chǎn)生粘結(jié)力，一旦溫度降低，粘結(jié)力就會下降，甚至喪失粘結(jié)力。將石油樹脂添加到彈性體中，不僅能改善熱熔膠的粘性和浸潤性，改善表面接觸效果，獲得特性粘結(jié)，達(dá)到理想的粘結(jié)、內(nèi)聚和界面強(qiáng)度平衡，而且能通過調(diào)整粘結(jié)劑的流變性，提高混合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。調(diào)整熱熔膠耐高溫性能，擴(kuò)大其使用范圍；

由于由組成復(fù)雜的單烯烴和雙烯烴聚合而成的無定形石油樹脂沒有一個固定的熔點(diǎn)，因此其環(huán)形軟化點(diǎn)就成了決定樹脂性能的重要因素，石油樹脂的其他物性，如色度、相容性、熔化粘度、酸值和碘值等，也是決定石油樹脂在熱熔膠工業(yè)中應(yīng)用的一個重要因素。

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具有實(shí)用價值和廣泛應(yīng)用的有機(jī)硅聚合物主要是由有機(jī)鹵硅1烷等有機(jī)硅單體水解縮聚而成，其主鏈結(jié)構(gòu)以硅氧鍵為主。這類主鏈由硅氧鍵組成，側(cè)鏈通過硅原子與具有機(jī)基的聚合物相連接，稱為聚有機(jī)硅氧烷。

硅酮是一種熱固樹脂，在聚硅酮中分子量不大。由這種樹脂制成的玻璃鋼復(fù)合材料，在較高的溫度范圍(200~250℃)下，經(jīng)過長時間的連續(xù)使用，仍然保持了優(yōu)異的電學(xué)性能，同時還具有很好的手電弧耐受性和防水性。硅酮的性能表現(xiàn)為：熱穩(wěn)定性好。硅樹脂的硅氧烷鍵具有較高的鍵能(363 kJ/mol)，因此具有較高的穩(wěn)定性、耐熱性和耐高溫性。一般熱穩(wěn)定性范圍在200~250℃之間，特殊種類的樹脂熱穩(wěn)定性稍高。

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以石油化工產(chǎn)品為原料生產(chǎn)的熱塑性樹脂系產(chǎn)量大。約占世界合成樹脂總產(chǎn)量的90%。常見的熱塑性樹脂有：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙1烯，聚苯乙烯，丙烯酸甲酯，聚酯，聚甲醛，聚酰胺，聚苯醚等。根據(jù)聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，熱塑性樹脂可分為結(jié)晶型(如聚酰胺)和無定型型(如聚丙烯酸甲酯)。晶型樹脂由于晶粒折光，產(chǎn)品透明度差，熔點(diǎn)高，成型后收縮大。某些品種的無定型樹脂板材的透光率可與無機(jī)玻璃相媲美，且加工收縮較小。

將抗氧劑、增塑劑等多種塑料助劑和各種增強(qiáng)材料添加到熱塑性樹脂中，可以制成熱塑性塑料。有的品種(如聚酯、聚酰胺)添加劑添加量小，純樹脂就可以直接加工；有的品種(如 PVC)配方非常復(fù)雜，而且配方和性能各不相同。熱塑膠通常采用擠出、吹吹和注射成型等工藝。

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不同工業(yè)領(lǐng)域使用石油樹脂的特點(diǎn)和作用：

涂料主要采用C9石油樹脂， DCPD樹脂，C5/C9共聚樹脂，在涂料中加入石油樹脂可以提高涂料的光澤度，提高漆膜的附著力，硬度，耐酸耐堿。

膠料主要采用C5石油樹脂，C5/C9共聚樹脂和 DCPD低軟化點(diǎn)樹脂。這類樹脂與天然橡膠顆粒具有良好的互溶性，對橡膠硫化過程無明顯影響，添加石油樹脂后可使橡膠增粘、補(bǔ)強(qiáng)、軟化。尤其是C5/C9共聚樹脂的加入，不僅可以增加膠粒與簾子線之間的粘結(jié)力，還可以提高膠粒與簾子線之間的粘結(jié)力，適用于子午線輪胎等高要求橡膠制品

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出現(xiàn)黃變現(xiàn)象

熱，氧分子的影響，應(yīng)用材料會長期發(fā)生氧化反應(yīng)，熱會加速材料的氧化過程。結(jié)構(gòu)形成后，極易形成游離基，造成透明、淡、白物質(zhì)變色。氧對二烯不飽和材料的破壞作用明顯，熱的作用，除活化氧化外，還可引起— C— C鍵斷裂和雙鍵斷裂，造成材料黃變。

其他因素，黃變也與應(yīng)用材料中加入的助劑、水分、雜質(zhì)的存在及加工生產(chǎn)過程等因素有關(guān)。原料與各種化學(xué)或機(jī)械雜質(zhì)混合會降低橡膠的穩(wěn)定性。其原因較為復(fù)雜，需要有針對性的分析排查。

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常規(guī)解決辦法：

根據(jù)橡膠的各種特性，在產(chǎn)品配方中考慮使用紫外線吸收劑，抗氧化劑，穩(wěn)定劑和其他助劑。

嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，所有的技術(shù)指標(biāo)都要達(dá)到規(guī)定的要求。

橡膠材料應(yīng)在加工前嚴(yán)格烘干。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)境溫度和濕度控制在合理范圍內(nèi)。