蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司主營：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備

有機(jī)廢氣處理設(shè)備因其工藝種類繁多而應(yīng)用廣泛，針對噴漆房廢氣處理可以采用光催化氧化、低溫等離子體、活性炭吸附、水洗等方案。但單一的設(shè)備并不能凈化廢氣，這就需要將上述幾種工藝組合使用。以噴漆房為例，具體說一說噴漆廢氣處理工藝有哪些。

油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧;有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶1劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣(有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。

根據(jù)噴漆廢氣特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一套獨(dú)特的技術(shù)方案，將噴淋塔、光氧催化設(shè)備、活性炭吸附箱相結(jié)合，以達(dá)到良好凈化效果。該方案主要分為三步：

水洗廢氣處理工藝

將噴漆房已經(jīng)收集好的廢氣通過主管道送入噴淋塔中，先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過一層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中40%-60%的油墨顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入二層填料進(jìn)行水洗，完全去除廢氣中全部的油墨顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油墨顆粒粘結(jié)燈管，影響光氧催化設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的維護(hù)成本）。然后經(jīng)噴淋塔上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備。

光氧催化工藝

廢氣進(jìn)入光氧催化廢氣處理設(shè)備，運(yùn)用納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)。取185納米波段光對廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以臭氧進(jìn)行結(jié)合，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。

吸附處理工藝

廢氣經(jīng)過干式濾器后，進(jìn)入活性炭吸附箱頂部，經(jīng)過箱內(nèi)活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從箱底排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到室外。

蓄熱式換熱器

熱交換的種類有很多種，一般情況下按傳熱原理和方式可分為一下三大類：間壁式、蓄熱式、混合式。今天蕪湖鑫光小編帶大家看一下蓄熱式熱交換器。

蓄熱式熱交換器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備操作說明

１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；

2、啟動(dòng)步驟：

①開啟電源總控制系統(tǒng)；

②開啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)；

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥l水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4、停機(jī)注意事項(xiàng)

①檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；

②停機(jī)后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；

④停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。

５、停機(jī)步驟：

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；

②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

④關(guān)閉循環(huán)水泵；

⑤放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；

⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。