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懸輥式水泥制管機(jī)械的保養(yǎng)方式在建材設(shè)備方面重要，下面了解一下它的保養(yǎng)方式。

   在水泥機(jī)械的制作過程中，水泥制管機(jī)起到重要的影響，因此被長(zhǎng)期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們?cè)谶x擇使用的同時(shí)，要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而使我們的制管機(jī)，能夠較久的進(jìn)行使用操作。

   我們須保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對(duì)制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行清洗，從而使產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，水泥漿囤積過度，往往對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是不利的。

   其次，我們要對(duì)產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用。如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機(jī)器抹上潤(rùn)滑油，從而能夠靈活的進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

水泥制管機(jī)如何進(jìn)行裝筋與組模呢？下面向您介紹一下：

1、懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強(qiáng)、牢固好的滾焊骨架，裝筋前仔細(xì)校對(duì)骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時(shí)修理。

2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護(hù)層卡子撐緊（彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護(hù)層間隙均勻，骨架在管模中不松動(dòng)，鋼筋頭無超起，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整與修理。

水泥管生產(chǎn)工藝制作上有擠壓、振動(dòng)、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。各種制管機(jī)是怎樣使用呢？

擠壓法：通過帶有動(dòng)力的壓頭壓腳通過旋轉(zhuǎn)提升擠壓的方式進(jìn)行生產(chǎn)，也就是俗稱的立式擠壓制管機(jī)，長(zhǎng)度適合1米內(nèi)的無鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。

振動(dòng)法：通過不同的振動(dòng)能力將混凝土振動(dòng)密實(shí)的制作方法，也就是俗稱的振動(dòng)成型制管機(jī)，長(zhǎng)度適合1-4米的有筋無筋水泥管，采用半濕性混凝土為原材料，振動(dòng)密實(shí)1米可即時(shí)脫模，大于1米的需要混凝土凝固后脫模。

離心法：通過離心力的作用，將混凝土中旋轉(zhuǎn)貼合模具后成型的制作方法，也就是俗稱的離心式制管機(jī)，長(zhǎng)度從1米-4米有筋混凝土管，采用濕性混凝土為原材料，通過先張法預(yù)應(yīng)力及混凝土標(biāo)號(hào)的提高可逐漸加長(zhǎng)，混凝土凝固后方可脫模。

輥壓法：通過輥壓的方式將懸輥軸上的模具填滿，再通過滾軸的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)輥壓的制作方法，也就是俗稱的懸輥式水泥制管機(jī)，長(zhǎng)度0.8-4米的有筋無筋混凝土管，采用干濕性混凝土為原材料，制作好鋼筋骨架后加入模具內(nèi)輥壓生產(chǎn)，凝固后方可脫模。

大家初步了解水泥管的制作工藝方法，我們一起了解下使用的一些設(shè)備，我們既然做水泥管那么混凝土的攪拌機(jī)等都要有的，起重設(shè)備也是必須要用到的，我們制管的主機(jī)及模具，鋼筋制作骨架的機(jī)器，必備設(shè)備就是這些，可用可不用的是蒸汽蒸養(yǎng)設(shè)備，在生產(chǎn)中為提高效率還會(huì)用到空氣壓縮機(jī)電動(dòng)扳手一類的工具，會(huì)使得事半功倍。。