衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器
點焊機的七大故障維修介紹    在這篇文章中，您將會學(xué)到關(guān)于點焊機的七大故障維修的方法。    第大故障，點焊機焊機呈現(xiàn)過熱現(xiàn)象。第，查抄電極座與機體之間絕緣電阻能否不良，形成局部短路。第二，查抄進水壓力、水流量、供水溫度能否合適，查抄水路體系能否有污物堵塞，形成由于冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。第三，查抄銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭打仗面能否氧化緊張，形成打仗電阻增加發(fā)熱緊張。第四，查抄電極頭截面能否因磨損增加過多，使焊機過載而發(fā)熱。第五，查抄焊接厚度、負載連續(xù)率能否超標，使焊機過載而發(fā)熱。

1、焊接電流

點焊形成的熔核所需的熱量來源是利用電流通過焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率。在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30～70%，熔核的焊透率在45～50%時焊接強度，當焊接電流超過某一規(guī)范值時，繼續(xù)增大電流只能增大熔核率，而不會提高接頭強度，由于多消耗了電能和增大了設(shè)備的損耗，因此從制造成本來講是很不經(jīng)濟的。如果電流過大還會產(chǎn)生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷。

9.調(diào)試動作沒有問題后，就可以把控制器的運行調(diào)試開關(guān)搬到運行狀態(tài)，進行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進行焊接，焊接時踏下腳踏開關(guān)，焊機會按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的程序為：a.壓緊。氣缸控制上電極向下動作壓緊要焊接的工件；b.焊接。設(shè)備接預(yù)先設(shè)定好的焊接能量、焊接時間、焊接壓力進行焊接動作；c.維持。焊接完畢后氣缸繼續(xù)以焊接壓力施加于焊接工件一段時間，有些情況下需使用大于焊接時的壓力進行鍛壓，以期提高焊接性能；d.休止?？刂粕想姌O回位的過程。焊接完畢后對工件進行檢驗，當焊接參數(shù)較小時有可能焊不住或者焊接強度不足，此時應(yīng)加大焊接參數(shù)使之達到焊接要求，當焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在焊接電極上留下焊渣，此時應(yīng)先清理焊接電極上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達到焊接工藝要求為止。