小龍蝦全套加工設(shè)備工藝流程:

清洗①→清洗②→清洗③-振動(dòng)瀝水→風(fēng)干- +油炸- +常溫冷卻+擺盤包裝+速凍。

將*后的小龍蝦按照規(guī)格進(jìn)行分級(jí)挑選。工人可在工作臺(tái).上進(jìn)行挑選，按照不同的規(guī)格對(duì)小龍蝦進(jìn)行分級(jí)。

對(duì)挑選好的小龍蝦進(jìn)行加工。龍蝦由入料輸送機(jī)輸送到清洗機(jī)上,利用清洗機(jī)的超聲波+氣浪對(duì)小龍蝦進(jìn)行清洗,為保證小龍蝦能清洗干凈，出料口設(shè)有高壓噴淋，去除氣泡產(chǎn)生的泡沫雜物;

1、小龍蝦清洗完后，傳送到振動(dòng)篩上，通過振動(dòng)瀝水，去除小龍蝦身上大部分的水分;

2、油炸生產(chǎn)線進(jìn)行油炸，油炸時(shí)間、速度可自由設(shè)定;

3、油炸后的小龍蝦進(jìn)入常溫風(fēng)冷卻進(jìn)入鹵煮設(shè)備;

4、鹵煮后小龍蝦有工人在工作線_上進(jìn)行擺盤包裝;

5、包裝后的小龍蝦進(jìn)入隧道式速凍機(jī)進(jìn)行速凍。

需要設(shè)備:

①清洗機(jī):整機(jī)采用不銹鋼304材質(zhì)、氣浪鼓泡+超聲波方式、螺旋式不銹鋼單層網(wǎng)帶、傳送速度可調(diào)。避免實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)證明，超聲波清洗速度慢、所以本設(shè)備改成前段超聲波、后段氣泡，高產(chǎn)量、清洗工藝達(dá)到要求。

②平行毛輥清洗機(jī):在超聲波氣泡清洗的工藝之后加裝毛輥噴淋式清洗，能把氣泡產(chǎn)生的泡沫洗刷干凈，小龍蝦腹部洗刷干凈。

③震動(dòng)瀝水機(jī):能有效的控制小龍蝦四處爬、腳勾住傳送設(shè)備等因素，提升了產(chǎn)量、避免不必要的破損。

④油炸生產(chǎn)線:整機(jī)采用sus304不銹鋼制作、采用板式?jīng)_孔304單層特氟龍網(wǎng)帶避免破損小龍蝦粘連網(wǎng)帶、溫控范圍0-230C，油炸時(shí)間變.頻可調(diào)、帶有全自動(dòng)刮渣系統(tǒng)、加熱方式電加熱(導(dǎo)熱油加熱)、配有高溫循環(huán)油泵、油煙凈化系統(tǒng)、自動(dòng)補(bǔ)油、油鍋底部刮渣;

⑤常溫瀝油冷卻機(jī):整機(jī)采用sus304不銹鋼、螺旋式不銹鋼單層網(wǎng)帶、變頻調(diào)速控制。

⑥鹵煮機(jī):整機(jī)采用sus304不銹鋼制作、可選擇鹵煮池。鹵煮入味時(shí)間過長、配料昂貴、建議用提升式吊籃鹵煮設(shè)備。

⑦真空包裝:真空包裝設(shè)備針對(duì)小龍蝦特點(diǎn)，基本都用盒式包裝機(jī)、拉伸膜包裝機(jī)，盒式包裝機(jī)為人工操作，產(chǎn)量會(huì)低一點(diǎn)。拉伸膜能達(dá)到全自動(dòng)效果，產(chǎn)量高、外觀好、無損壞等特點(diǎn)。

小龍蝦全套加工設(shè)備蒸煮機(jī)簡(jiǎn)介:

該設(shè)備采用電能或蒸汽為能源，是根據(jù)熱力學(xué)原理及針對(duì)食品的各項(xiàng)要求設(shè)計(jì)制造的，可對(duì)不同規(guī)格的制品進(jìn)行漂燙。漂燙時(shí)間、溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,漂燙過程簡(jiǎn)單、安全。節(jié)省水耗、節(jié)約能源

蒸煮漂燙機(jī)設(shè)備整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，蒸煮溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，水溫由溫控儀自動(dòng)控制，速度變頻可調(diào)。