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起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)

在用起重機(jī)械每月至少應(yīng)進(jìn)行一次日常維護(hù)保養(yǎng)，每年至少應(yīng)進(jìn)行一次年度維護(hù)保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄，保持起重機(jī)械的正常使用狀態(tài)。

停用1個月以上的起重機(jī)，應(yīng)有停用記錄。使用前應(yīng)進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。

日常維護(hù)保養(yǎng)、年度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容見附表。

2起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)單位

自行維護(hù)保養(yǎng)起重機(jī)械的使用單位必須滿足以下條件：

(1)有專門的起重機(jī)械管理機(jī)構(gòu)和管理人員；

(2)有20臺及以下起重機(jī)械的應(yīng)至少配置2名作業(yè)人員；以后每增加10臺起重機(jī)械，作業(yè)人員也應(yīng)至少增加1名。機(jī)械、電氣安裝維修作業(yè)人員配置合理。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得安裝維修資格證。

（3）有相應(yīng)的質(zhì)量管理體系和管理制度。

（4）配備必要的設(shè)備、工具、計(jì)量器具和檢驗(yàn)測試的儀器設(shè)備。

講解規(guī)范操作大件移位的具體要求隨著起重吊裝的不斷推廣和使用，大大加快了整個行業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，且減少了人力物力的消耗，但是要想確保作業(yè)順利的進(jìn)行，還需要遵守一系列規(guī)范要求，下面不妨就來簡單做個了解。

首先在進(jìn)行大件移位吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，并對吊車吊臂、鋼絲繩、千斤繩、卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置等主要部件進(jìn)行一次觀察檢查，試掉起到適當(dāng)高度后做扒桿轉(zhuǎn)動等動作，再檢查吊機(jī)各部位是否良好，其次操作前應(yīng)檢查確認(rèn)距尾部回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物；吊機(jī)停止作業(yè)時應(yīng)按止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩，另外起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油，無死彎，在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%，還要確保吊鉤的懸掛點(diǎn)與被起吊物在同一垂直線，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直。

起重吊帶 1.吊帶應(yīng)依據(jù)其色彩相匹配的承載才可以而采用。2吊帶登場必須開展檢測，達(dá)標(biāo)側(cè)后方可應(yīng)用。3.吊帶的應(yīng)用安全性規(guī)定：勸阻應(yīng)用沒有安全防護(hù)套的吊帶承載有斜角、棱邊的商品，勸阻將吊帶放到用火或別的熱原毗鄰，4.廢止標(biāo)準(zhǔn)：織帶不容樂觀損壞、破孔、斷開、撕斷；承載接縫處綻開、縫合線磨斷；吊帶植物纖維變軟、脆化、延展性縮小、強(qiáng)度削弱；植物纖維表層不光滑便于掉下來；吊帶展現(xiàn)死結(jié)；吊帶表面有過多的斑點(diǎn)狀松散、浸蝕、強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒蝕及其熱消溶或烤焦。 起重吊帶吊重及色彩差別 七、吊車作業(yè)十不吊 1.超重或被吊物體份量不清不吊。 2.如遇抗拉力不清的埋設(shè)物體或與其他物品相接的物體不吊。 3.懸索斜吊不吊。 4.帶故障作業(yè)不吊。構(gòu)造或零部件有危害安全性作業(yè)的缺陷或危害，如制動系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)備不靈，起重吊鉤螺帽緊固機(jī)器設(shè)備毀壞，鍍鋅鋼絲繩危害抵達(dá)廢止標(biāo)準(zhǔn)等。 5.綁縛、吊式不牢或不均衡而也許拖動、散件裝車過滿而也許跌落時不吊。 6.吊物菱角處與鍍鋅鋼絲繩中間沒加墊片維護(hù)保養(yǎng)不吊。 7.被吊物體上許多人或浮置物不吊。 8.作業(yè)場地黯淡，沒法認(rèn)清場地、被起吊等情況不吊。 9.指引數(shù)據(jù)信號不清或指引不吊。 10.6級及左右勁風(fēng)不吊。