馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)

一、折彎?rùn)C(jī)模具上模角度的區(qū)別?，F(xiàn)在市面上加工蕞多的板材分別是鍍鋅板（鐵板）、不銹鋼板、鋁板、塑膠塑形板等，假如同樣折直角90°，折鍍鋅板材質(zhì)，折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求88°（數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具上模角度86°）；折不銹鋼材質(zhì)，折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求83°或者76°；折鋁板材質(zhì)，折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求88°；折塑膠塑形板材質(zhì)，折彎?rùn)C(jī)模具上模角度要求90°，折彎?rùn)C(jī)模具角度規(guī)律總結(jié)：不銹鋼板＜鍍鋅板≈鋁板＜塑膠板。因此，在加工不同材質(zhì)的板材時(shí)，一定要選對(duì)正確的折彎?rùn)C(jī)上模刀口角度。

二、折彎?rùn)C(jī)模具下模槽口R大小的區(qū)別。折鍍鋅板材質(zhì)，下模槽口R一般保持0.5mm-0.8mm，對(duì)壓痕深度要求較高，槽口R可擴(kuò)展至1.0mm；折不銹鋼材質(zhì)，下模槽口R需要0.5mm即可，壓痕有要求可適當(dāng)放寬槽口R大??；折鋁板材質(zhì)，下模槽口R保持1.5mm-3.0mm，鋁板材質(zhì)較軟，槽口如果太小，壓痕會(huì)很深，非常影響產(chǎn)品外觀和性能，所以槽口R要適當(dāng)放大一些；折塑膠板材質(zhì)，下模槽口R保持0.2mm，塑膠板的反彈性較好，壓縮比很小，所以折彎?rùn)C(jī)下模槽口R越小越好，有的廠家在定做折彎?rùn)C(jī)下模時(shí)，甚至要求下模槽口R為0。

三、折彎?rùn)C(jī)模具硬度的區(qū)別。通常情況下，折塑膠板材質(zhì)要求折彎?rùn)C(jī)模具硬度HRC43°，折鋁板和鍍鋅板材質(zhì)要求模具硬度HRC47°，折不銹鋼材質(zhì)要求模具硬度HRC49°，這是根據(jù)所加工板材的特性所測(cè)算出來(lái)的。

折彎?rùn)C(jī)模具在品質(zhì)上需要達(dá)到什么樣的要求呢？這種產(chǎn)品是目前機(jī)械加工的時(shí)候用的非常多的產(chǎn)品，可以把鋼材或者是其他的一些模型的材料加工成想要的形狀，而且可以按照不同的角度和不同的尺寸進(jìn)行折彎加工?，F(xiàn)在這種產(chǎn)品本身型號(hào)非常的多，不同的型號(hào)在生產(chǎn)的時(shí)候滿足的要求是不一樣的。但是總體來(lái)說(shuō)這種機(jī)器設(shè)備必須要滿足一些基本的品質(zhì)要求，否則的話就不能達(dá)到使用狀態(tài)。下面就來(lái)介紹一下一個(gè)品質(zhì)優(yōu)異的設(shè)備應(yīng)該具備的基本特性。




折彎?rùn)C(jī)模具壓片前的配制和制粒過(guò)程對(duì)壓片有很大影響。例如，藥l物材料和輔料如滑動(dòng)材料、填料、粘合劑等的配制和制粒(粉末的狀態(tài)、顆粒的緊密度、粉末顆粒的比例、含水量等)直接影響片l劑質(zhì)量。而且往往由于配料不當(dāng)造粒不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，該機(jī)器不能用于壓片半固體或濕或非顆粒超細(xì)粉末。在使用中，如果發(fā)現(xiàn)壓力已經(jīng)調(diào)節(jié)到相當(dāng)大的水平，它仍然沒(méi)有被壓成碎片或者被壓成碎片，但是看起來(lái)太松、分層、碎片、點(diǎn)蝕、粉末掉落和其他現(xiàn)象。我們應(yīng)該找出原因，并從配料等方面加以解決。不要盲目調(diào)整和增加壓力來(lái)?yè)p壞機(jī)器。此外，雖然有些藥材壓出的片l劑硬度不大，但具有一定的韌性，而且片l劑投擲和搬運(yùn)也不差(通常從1-1.2米的高度落到地面而不斷裂)。因此，應(yīng)滿足運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求，不應(yīng)僅考慮硬度，以免壓片壓力過(guò)大和損壞機(jī)器。