歐標(biāo)槽鋼的4％屬鑄鐵經(jīng)脫碳而的鋼件，其中大部分的農(nóng)具的顯微組織均為珠光體和滲碳體，甚至有一部分滲碳體已經(jīng)球化。依此可以看出，古代工匠對中、高碳鋼實(shí)施的是在723℃附近長時(shí)間的退火，他們采用了這種方法在某些情況下獲得了球化退火組織。脫碳是一種化學(xué)熱。這一技術(shù)秦漢兩朝被大量應(yīng)用來白口鐵?；铱阼F內(nèi)部的石墨成片狀，是性能較好的鑄鐵，當(dāng)代的灰口鐵是靠添加促進(jìn)石墨化元素和控制冷卻速度實(shí)現(xiàn)的。

歐標(biāo)槽鋼又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。a.工藝流程概述熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

歐標(biāo)槽鋼與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加3~1％，而且生產(chǎn)速度較低。較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊 3）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、 、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。

冶金礦產(chǎn)：

軸承用鋼的質(zhì)量是所有合金鋼中要求 嚴(yán)格、檢驗(yàn)項(xiàng)目 多的鋼種。世界公認(rèn)軸承鋼的水平是一個(gè) 冶金水平的標(biāo)志。軸承對其材料的要求較高，必須具備高的硬度、耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度、性極限，良好的沖擊韌性、斷裂韌性、尺寸穩(wěn)定性、防銹性能和冷熱等性能。為保證這些性能要求，軸承鋼的冶金質(zhì)量必須保證其嚴(yán)格的化學(xué)成分及化學(xué)成分均勻性，特別高的純凈度，極低的氧含量和殘余元素含量，嚴(yán)格的低倍組織和高倍組織，嚴(yán)格的碳化物均勻性，嚴(yán)格的表面脫碳層和內(nèi)部疏松、偏析、顯微孔隙等，不允許存在裂紋、夾渣、毛、折迭、結(jié)疤、氧化皮、縮孔、氣泡、白點(diǎn)和過燒等表面和內(nèi)部缺陷。