濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

試壓準備方面

1.符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。

2.臨時管線安裝質量,必須符合管道安裝國家標準,管道支架應牢固可靠。

3.待試壓管道系統(tǒng)與無關系統(tǒng)、設備已用盲板或直接斷開,試壓所加盲板的厚度按照規(guī)范選擇,盲板應按照試壓范圍進行編號并詳細登記拆裝記錄。

4.待試管道上的安全閥、調節(jié)閥、流量孔板等已經拆下并用短管連通或者加以隔離。

5.管道系統(tǒng)施工完畢,符合設計及有關規(guī)范的要求，“”三查四定”工作結束。

6.試驗用壓力表已經校驗,并在有效期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測較大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。

7在試壓介質引入過程中,確保管道內部的氣體排盡,因此,應設置高點放空。

管線焊接完成后，為清潔管道，清除內部雜物，檢測管線焊接質量，需進行吹掃試壓工作。據悉，本次管線吹掃試壓改變了以往小風機+石棉板的模式，而是采用大風機+塑料盲板+持續(xù)吹掃+多線串聯的方式。在管線承壓范圍內，提高吹掃壓力，吹掃力度大幅提升；多管串聯，吹掃效率大大提升。在舊的吹掃模式下，吹掃三次都不能達標，在新的吹掃方式下，可以實現一次達標，大大提高了工作效率。管道吹掃試壓，是開工進油的必要準備。本次吹掃試壓方式的優(yōu)化和順利完工，不僅確保了工程質量，而且大大推進了工程進度。

試驗結束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時，進行耐壓試驗，管內試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應反復進行2—3次。當設備沖洗干凈，試水正常后就可進行系統(tǒng)試運行，待系統(tǒng)運轉正常，達到設計規(guī)定值后，才可交付使用。