公司因生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，現(xiàn)低價(jià)處理車間庫(kù)存全新φ0.8米-φ2.0米煤氣發(fā)生爐，配件齊全。

簡(jiǎn)介：

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為:將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

工藝介紹：

軋鋼是一種常見的鋼材熱加工處理工藝，通過旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠、鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的是為了得到需要的形狀，如鋼板、線鋼、帶鋼等。軋鋼在生產(chǎn)過程中離不開熱源，今天耀弘機(jī)械就為大家講解下軋鋼行業(yè)專用的煤氣發(fā)生爐相關(guān)信息。

煤氣發(fā)生爐是工業(yè)領(lǐng)域領(lǐng)用非常廣泛的一種環(huán)保設(shè)備，其產(chǎn)出的發(fā)生爐煤氣是非常廉價(jià)、潔凈、使用方便的工業(yè)燃?xì)?。其生產(chǎn)工藝為通過氣化劑與高溫的作用，在煤氣發(fā)生爐這個(gè)封閉缺氧的環(huán)境下，煤炭發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，最終產(chǎn)出大量的一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，產(chǎn)出的混合氣體經(jīng)后續(xù)的凈化設(shè)備除塵、脫焦油后煤氣純度非常高，熱值可達(dá)1250-1450大卡/立方米，燃燒溫度最高達(dá)1500攝氏度左右，燃燒火焰旺，是非常不錯(cuò)的工業(yè)燃?xì)?。目前發(fā)生爐煤氣在金屬冶煉、鑄造、軋鋼、工業(yè)化學(xué)、機(jī)械、陶瓷、工業(yè)窯爐等眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用。對(duì)于軋鋼行業(yè)來說，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出的煤氣燃燒使用無污染，最高溫度可達(dá)1500攝氏度，滿足生產(chǎn)所需條件，目前發(fā)生爐煤氣已經(jīng)廣泛用于工業(yè)軋鋼領(lǐng)域。

在煤氣發(fā)生爐氣化的過程中，發(fā)生爐內(nèi)存在很多的化學(xué)反應(yīng)。在這些反應(yīng)中既有煤炭與氣化劑的反應(yīng)也有氣化劑與生成物之間的反應(yīng)，但是就整體反應(yīng)來說可以歸結(jié)為兩大反應(yīng)。煤氣發(fā)生爐的反應(yīng)可以歸結(jié)為兩大類，一類是煤炭的燃燒放熱反應(yīng)（也就是氧化反應(yīng)），供整個(gè)煤氣站所需的熱量，另一類是各物質(zhì)之間的還原反應(yīng)，主要為煤炭與二氧化碳、水蒸氣等之間的反應(yīng)，也是制取一氧化碳、氫氣的主要反應(yīng)。這兩個(gè)反應(yīng)之間可以說是相互關(guān)聯(lián)的，關(guān)系密切。氧化反應(yīng)提供了還原反應(yīng)所需的熱量，還原反應(yīng)吸收熱量使煤氣發(fā)生爐處于溫度狀態(tài)?？傮w來說，煤氣發(fā)生爐制氣過程中發(fā)生的反應(yīng)可以歸結(jié)為兩大類，即燃燒反應(yīng)與還原反應(yīng)。

規(guī)格型號(hào)：

對(duì)于常壓固定床混合煤氣發(fā)生爐，其生產(chǎn)過程中需要控制的工藝參數(shù)主要有氣化溫度、氣化壓力、氣化劑飽和溫度、氣化效率、料層厚度、氣化劑消耗量、爐出煤氣溫度、發(fā)生爐煤氣成分組成等。以上這些參數(shù)都是需要司爐工在生產(chǎn)過程中定時(shí)做好監(jiān)控，一旦處于非正常狀態(tài)就需要盡快做出調(diào)整，只有這樣煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出的煤氣才能煤氣熱值高、燃燒效果好。