佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

五金沖壓廠沖壓件有哪些常見問題處理？

   1、粘合、刮痕：由于材料與凸?；虬寄ＤΣ炼谥萍蛘吣＞弑砻娉霈F(xiàn)的不良；

   2、毛刺：主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺；

   3、線偏移：制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；

   4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

   5、曲折：由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變。沖壓加工

    抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法：

    增設(shè)強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。

    凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。沖壓加工

五金模具規(guī)劃步驟和根本辦法如下：

1.了解和掌握有關(guān)規(guī)劃材料，作為模具規(guī)劃的重要根據(jù)。

2.根據(jù)商品請求進行材質(zhì)規(guī)劃和技能規(guī)劃，按商品圖紙進行壓坯規(guī)劃或預成形坯規(guī)劃。沖壓加工

3.挑選壓力機及限制方法，規(guī)劃東莞五金模具構(gòu)造草圖。

4.東莞五金模具以坯件尺度為根本根據(jù)，考慮到技能過程中的尺度變化，別離核算首要模具零件尺度，

通常先核算與模腔直接有關(guān)的尺度，然后依照模具安裝關(guān)系核算別的模具零件尺度。

5.繪制模具安裝圖和零件圖，根據(jù)各類模具不一樣的作業(yè)請求，標示尺度誤差和形位公役，并挑選模具材料及技能請求。