山東惠科石油化工有限公司主營(yíng)：C5石油樹(shù)脂,C9石油樹(shù)脂,DCPD加氫石油樹(shù)脂

在涂料工業(yè)中，石油樹(shù)脂可以與其他樹(shù)脂結(jié)合，全部或部分替代高價(jià)樹(shù)脂，從而達(dá)到降低成本，提高產(chǎn)品的光澤、硬度、耐水性、穩(wěn)定性以及抗化學(xué)品性等各種性能的目的。如在酚醛清漆的配方中，用C9石油樹(shù)脂等量替代松香改性酚醛樹(shù)脂和松香鈣脂，得到的產(chǎn)品仍然符合酚醛清漆和酚醛磁漆的標(biāo)準(zhǔn)，然而C9石油樹(shù)脂的成本卻不到松香改性酚醛樹(shù)脂成本的1/4，因此能較大的降低成本。

石油樹(shù)脂的制程中有以下的幾個(gè)重要步驟—選擇及前處理原料油,將處理過(guò)的原料聚合,中和及樹(shù)脂的分離.其中前處理尤其不可或缺,以事先除掉不良物後再選擇不同組成的進(jìn)料來(lái)調(diào)整石油樹(shù)脂的性質(zhì);聚合反應(yīng)則是隨著原料之不同使用AlCl3,BF3及一些促進(jìn)劑,如HCl, t-BuCl, H2O或酚,或加熱方式來(lái)進(jìn)行反應(yīng).制程中主要的反應(yīng)參數(shù)有進(jìn)料的全部或相對(duì)濃度,觸媒類(lèi)別及其濃度,溫度，以上幾項(xiàng)必須小心控制,才能有好的產(chǎn)量,分子量及分子量分布。

石油樹(shù)脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的持粘強(qiáng)度有很大影響。樹(shù)脂軟化點(diǎn)越高，樹(shù)脂的內(nèi)聚強(qiáng)度越強(qiáng)，膠粘劑的持粘強(qiáng)度越高，熱熔膠的使用溫度也就越高，應(yīng)用范圍越廣。所以在使用時(shí)都要求增黏樹(shù)脂的軟化點(diǎn)盡量高些，但過(guò)高的軟化點(diǎn)可能會(huì)提高樹(shù)脂的熔融黏度，降低了熱熔膠的浸潤(rùn)能力，反而不利于熱熔膠的粘接。若通過(guò)提高熱熔膠的施膠溫度的方法降低熔融黏度，容易造成因施膠溫度過(guò)高而引起基體樹(shù)脂發(fā)生熱降解，降低了熱熔膠的使用壽命。石油樹(shù)脂的軟化點(diǎn)一般在80～130 ℃之間比較合適。此外，石油樹(shù)脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠的固化速度、熱熔膠的施膠速度也有很大影響。軟化點(diǎn)過(guò)高還容易引起熱熔膠的硬化和結(jié)皮。