3D打印手板模型完成后常見(jiàn)的拋光的方法和原理有 1.砂紙打磨;2.用不同溶劑擦拭打磨;3.像打雞蛋一樣把產(chǎn)品放在裝有溶劑的碗里攪拌;4. 溶劑蒸汽熏蒸(例如用丙酮拋光的辦法)
ABS會(huì)溶解于丙酮中。ABS溶于丙酮、丁酮、甲異丁酮、醋酸乙醋、醋酸戊酯、苯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等絕大多數(shù)常見(jiàn)有機(jī)溶劑?？梢岳眠@種溶解性對(duì)ABS進(jìn)行修復(fù)。以下是相關(guān)資料。
ABS工程塑料的粘接技術(shù)
ABS塑料是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種原料為單體經(jīng)過(guò)共聚而成的一種熱塑性塑料，人們?yōu)榱朔Q呼方便，就用這三種原料的英文名稱的第一個(gè)字母組合在一起，稱之為ABS塑料。這里“A”代表丙烯腈，“B”代表丁二烯，“s”代表苯乙烯。與普通塑料相比，ABS塑料耐熱性好，表面硬度高，耐沖擊強(qiáng)度大，尺寸穩(wěn)定，絕緣性能好，耐化學(xué)腐蝕，并能進(jìn)行金屬電鍍與噴涂。因此，電視機(jī)、收錄機(jī)、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等常用的電器，經(jīng)常采用ARS塑料做外殼。ABE;塑料缺點(diǎn)是不透明，耐老化性比較差，它與冰醋酸及某些植物油接觸會(huì)引起制品開(kāi)裂。
遇到ABS塑料制品開(kāi)裂或破碎，可以用毛筆蘸取少量丙酮或醋酸乙、丁酯溶劑，小心地涂在破裂處，合攏待干后便可以粘牢。對(duì)一些強(qiáng)度要求比較高的制品，可以采用表20—4所示兩種配方溶劑進(jìn)行粘接修補(bǔ)。
先將這些有機(jī)溶劑按配方混合，攪拌至ABS粉末完全溶解后，裝入瓶中備用。
粘接方法：
塑料構(gòu)件開(kāi)裂時(shí)，只要把比較清淡的粘接劑均勻地涂布在裂縫上面便可以了。修復(fù)已經(jīng)破碎成塊的部件時(shí)，先在碎塊的結(jié)合面上涂上粘接劑，然后對(duì)接好，捆緊固定，待干后拆除捆扎物即可。
如部件有缺損，可用比較濃的粘接劑填補(bǔ)于缺損處，必要時(shí)可以反復(fù)填補(bǔ)幾次。當(dāng)缺損面積比較大，粘接劑無(wú)法附著時(shí)，可以在缺損部位的下面襯墊一塊硬紙板，使其能夠附著而不至流失。

3D打印的世界總是很奇妙，沉浸在其中你會(huì)有其樂(lè)無(wú)窮的感覺(jué)。最為有趣的就是用創(chuàng)新改變傳統(tǒng)工藝，例如手板市場(chǎng)的發(fā)展。3D打印手板模型制作上具有非常大的幾個(gè)優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療器械手板模型之經(jīng)絡(luò)治療儀。3D打印在手板模型制作上的優(yōu)勢(shì)：
1) 僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上;
2) 無(wú)需機(jī)加工、翻模或開(kāi)模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3) 尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;
4) 塑料樣件選用優(yōu)質(zhì)的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5) 3D打印機(jī)快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)(3000轉(zhuǎn)/分鐘)，水壓及流量測(cè)試(萬(wàn)次以上);

模具，工業(yè)生產(chǎn)用來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，通過(guò)外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。它主要通過(guò)成型材料的物理狀態(tài)的改變來(lái)完成物品外形的加工。生活中所有的東西都是用模具制造出來(lái)的，可以說(shuō)模具是不可缺少的存在，沒(méi)有了模具就沒(méi)有產(chǎn)品的生產(chǎn)，模具的在行業(yè)的應(yīng)用也是十分廣泛。舉個(gè)例子：我們常用的手機(jī)，電器就是是把塑料加熱然后注進(jìn)模具冷卻成型生產(chǎn)出來(lái)的，模具它具有特定的輪廓，模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。
手板模型，也可以稱為樣品、樣件、樣板，是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺點(diǎn)、弊端最直接且有效的方法，從而對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)，直至不能從單個(gè)手板模型中找出缺乏，一般還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)從而找出批量里的缺乏加以改進(jìn)。
通常一個(gè)產(chǎn)品剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品都需要做手板模型，設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品一般不能直接做到很完美，如果直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，極大的浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間。這時(shí)候就需要手板進(jìn)行進(jìn)一步的驗(yàn)證，手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。