冶金礦產(chǎn)：

從歐標(biāo)H型鋼的變形特性中可以看出，彎曲力是沿著管件表面的徑向起作用的，在管件表面所產(chǎn)生的應(yīng)力很大，使圖1中管內(nèi)未填充段產(chǎn)生凹陷，導(dǎo)致彎頭一次成形不好，增加了修復(fù)時(shí)間和費(fèi)用。在過程中由于管子內(nèi)、外弧的側(cè)翼易產(chǎn)生鼓凸和凹陷，使放在管子內(nèi)部的芯子及馬蹄在完成后不易取出，增加了消耗在取芯子上的輔助時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。通過以上的分析可以看出，該工藝無法避免地會(huì)出現(xiàn)以上缺陷，而如果其變形是沿著軸向進(jìn)行的，則可在成形方面較好地解決這一問題，可考慮采用軸向工藝。

鋼鐵型鋼：

歐標(biāo)H型鋼強(qiáng)度的試驗(yàn)研究是綜合性的研究，主要是通過其應(yīng)力狀態(tài)來研究零部件的受力狀況以及預(yù)測(cè)破壞失效的條件和時(shí)機(jī)。強(qiáng)度是指材料承受外力而不被破壞(不可恢復(fù)的變形也屬被破壞)的能力.根據(jù)受力種類的不同分為以下幾種:抗壓強(qiáng)度--材料承受壓力的能力.抗拉強(qiáng)度--材料承受拉力的能力.抗彎強(qiáng)度--材料對(duì)致彎外力的承受能力.抗剪強(qiáng)度--材料承受剪切力的能力.材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。

鋼材資訊：

H型鋼：焙燒后的人工磁鐵礦沉降速度較原生礦快3～5倍，這一特質(zhì)使得焙燒礦冷卻水可以快速澄清，得到回用。同時(shí)沉降速度快可大幅度減少沉降面積，減少濃縮脫水設(shè)備投資。、褐鐵礦選礦技術(shù)產(chǎn)業(yè)化存在的問題2.1成本問題相對(duì)于其它磁、赤鐵礦選礦而言，菱鐵礦選礦必須先焙燒將FeCO3轉(zhuǎn)化為Fe34。焙燒成本有一定增加，但由于焙燒后礦石相對(duì)可磨度增加2倍多，而磨礦費(fèi)用在選礦成本中所占比例近一半，焙燒成本的增加和磨礦成本的降低相抵，成本增加幅度并不是很大。