螺旋輸送機特點

1、安裝方便，工作可靠。

2、推進速度可按用戶要求。

用戶可根據(jù)使用狀況選用下圖中的A、B、C、D、E五種形式：

A型：有芯推進，有輸送槽;

B型：有芯推進，無輸送槽;

C型：無芯推進，(≤3000mm);

D型：無芯推進，有輸送槽;

螺旋排屑機可廣泛適用于機械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送，也可用于數(shù)控車床、加工中心或其它機床安放空間比較狹窄的地方，主要由有芯和無芯2種，具有保險可靠、噪聲小，體積小、效能高運輸平穩(wěn)等優(yōu)點。

螺旋排屑機使用中如果遇到排屑機主軸發(fā)熱的情況，使用者應根據(jù)其具體故障形式提出具體的解決方案，一般來說，引發(fā)螺旋排屑機主軸發(fā)熱最常見的原因在于軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導致軸承的預緊力過緊，想要解決這一故障，使用者可以根據(jù)以下方式進行處理：首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉動設備的主軸，來判斷主軸在轉動時的松緊是否均勻以及有無沉點等。如果是排屑機的軸承導致主軸發(fā)熱，就要進行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時一般先用煤油或者是燃料進行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。

排屑機精度的檢查應按照機床說明書中精度的檢測標準進行初步的檢查。根據(jù)檢查所發(fā)現(xiàn)精度喪失的情況和日常生產工作中所存在的問題，決定修理項目和內容。再一點就是刮板等的性能檢測，看刮板的磨損情況。如有問題及時的更換。

磨損精度的檢測，排屑機磨損量小于0.1mm時，導軌用刮研法修理。用這種方法可以獲得較高的導軌幾何精度，它的配合表面也有高的接觸精度，在25mm×25mm的表面上大致有25～30個研點。雖然這種刮研方法生產率低、勞動量大，但在我國中小型企業(yè)仍是最常見的修理方法。

最后，冬季前的排屑機設備維修以不耽誤生產為前提，制定合理的維修計劃，保證工廠生產的有序進行。在整個設備保養(yǎng)、檢修期間，沒有耽誤生產，為冬季正常生產提供了有力的設備資源保障。