

山東玖伍智能裝備有限公司
主營產(chǎn)品: 激光切割機
四川光纖切割機-玖伍智能-數(shù)控光纖切割機優(yōu)質(zhì)商家
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光纖切割機優(yōu)勢1、切割精度高:激光切割機定位精度 0.05mm, 重復(fù)定位精度 0.03 mm。
2、激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
3、激光切割機切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內(nèi)。
4、激光切割機速度快:切割速度可達(dá) 10m/min 定位速度可達(dá)30m/min 比線切割的速度快很多。
5、激光切割機切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件:激光切不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。
7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機可以對多種材料進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。
9、節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
10、節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪,地提高材料的利用率。
11、提高樣品出廠速度:產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
12、安全環(huán)保:激光加工廢料少,噪音低,清潔、安全、無污染,大大改善了工作環(huán)境。


激光鏤空雕刻機工作更穩(wěn)定,速度更快,精度更高,交換平臺光纖激光切割機,其廣泛應(yīng)用在服裝皮革、箱包手袋、鞋面加工、玩具開料、亞克力切割、工藝品鏤空雕刻、電子產(chǎn)品切割等要求較高的行業(yè)。
激光鏤空雕刻機是能提高鏤空雕刻的效率,南京光纖激光切割機,使被鏤空雕刻處的表面光滑、圓潤,迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度,減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力。


山東省玖伍智能裝備有限責(zé)任公司 很多年致力于光、機、電一體化數(shù)控機床激光切割設(shè)備的產(chǎn)品研發(fā)及制造。企業(yè)自始至終秉持著“認(rèn)真·專一”的經(jīng)營管理理念,客戶至上,認(rèn)真完成產(chǎn)品研發(fā)制造的每一個關(guān)鍵點,保證每一臺機器設(shè)備的特性和質(zhì)量,一直激光切割設(shè)備的創(chuàng)新更新,為全世界客戶出示激光器精密機械制造。企業(yè)借助山東省學(xué)校高新科技人才、濟南市比較發(fā)達(dá)的工業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備加工和軟件園產(chǎn)業(yè)發(fā)展,運用山東省社會經(jīng)濟發(fā)展強悍趨勢,歷經(jīng)很多年勤奮蓬勃發(fā)展,產(chǎn)品包含多輸出功率系列產(chǎn)品的光纖金屬激光切割機機器設(shè)備、二氧化碳光纖激光切割、激光打標(biāo)機、激光裁床、全自動給料光纖激光切割、金屬材料非金屬材料混和自動切割機、激光刻字機等,產(chǎn)品廣泛運用在廣告業(yè)、木匠制造行業(yè)、亮化工程字工程項目、LED不銹鋼字、金屬材料加工激光切割、家俱生產(chǎn)制造、加工工藝產(chǎn)品、標(biāo)志、包裝、建筑模型制作、工業(yè)生產(chǎn)磨具、裝修裝飾、服飾、紡織品、皮革制品、工業(yè)生產(chǎn)布料、機械設(shè)備制造、廚房廚具、五金工具等諸多制造行業(yè)。玖伍智能化一直堅持以顧客權(quán)益來看、技術(shù)革新服務(wù)項目為本、標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化管理,求實創(chuàng)新、追求進(jìn)步、盡心盡意為各制造行業(yè)眾多客戶出示高品質(zhì)的產(chǎn)品和健全的服務(wù)項目,積極主動發(fā)展世界各國銷售市場,鑄造業(yè)品牌,讓全球迷上中國制造! 割開加工時小圓孔形變情況的分析它是因為數(shù)控車床在加工時沒有聽取意見穿孔的方法,只是用脈沖穿孔的方法,促使激光器動能在一個不大的地區(qū)過度集中化,將非加工地區(qū)也燒糊,造成了孔的形變,危害了加工品質(zhì)。這時候,應(yīng)在加工過程中將脈沖穿孔方法改成穿孔方法。而針對較小輸出功率的光纖金屬激光切割機機則恰好相反,在小圓孔加工時要聽取意見脈沖穿孔的方法才可以得到不錯的表層光滑度。
