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濾筒式除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵器后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，進(jìn)行清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，把沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器連續(xù)排出。

濾筒式除塵器在上個世紀(jì)70年代就已經(jīng)出現(xiàn)，具有體積小，效率高等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，過濾風(fēng)速低，不能處理大風(fēng)量，所以造成了應(yīng)用范圍窄的現(xiàn)象，不過，隨著新型濾料的出現(xiàn)和除塵器工藝的改進(jìn)，近年來，濾筒式除塵器在除塵工程中有了更多的應(yīng)用。

濾筒式除塵器的工藝特點(diǎn)如下：由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵機(jī)構(gòu)緊湊，體積??；濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，不大；濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則影響除塵效果。

一般來說，脈沖濾筒除塵器使用比較安全，但如果沒有注意，或者操作不規(guī)范，可能會導(dǎo)致的情況，那么如何防止這種危險情況的發(fā)生？

如果脈沖濾筒除塵器使用時間過長，灰塵太多，超過了警戒線，在這種情況下可能會發(fā)生的危險，因此應(yīng)注意減少工作量，降低風(fēng)險發(fā)生。還有一種情況是沒有安裝相應(yīng)的安全設(shè)備，或者在使用時沒有打開安全模式，導(dǎo)致高壓和。

這時可以采取一定的措施來解決問題，就是在脈沖濾筒除塵器上安裝安全箱頂部安全閥，在使用過程中減少一些問題，如果濾芯除塵出現(xiàn)堵塞，應(yīng)盡快與制造商聯(lián)系。