

濰坊騰龍重工科技有限公司
主營產(chǎn)品: 箱式干燥設備
箱式木材烘干爐配套-騰龍-真空木材烘干爐報價
價格
訂貨量(臺)
¥80000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
䝒䝏䝓䝘䝏䝘䝐䝔䝐䝓䝔

濰坊騰龍重工科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認證
聯(lián)系人
初經(jīng)理 銷售經(jīng)理
聯(lián)系電話
䝒䝏䝓䝘䝏䝘䝐䝔䝐䝓䝔
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品






木材烘干房廠,木材烘干房。騰龍重工生產(chǎn)廠家
10-100立方磚混預蒸式熱風烘干房采用回旋是加熱裝置制作,有燃燒室、熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風機、脫硫機、煙囪組成。主要工作原理是:木屑進入木屑烘干機內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。高效節(jié)能、熱轉(zhuǎn)換率高。這款裝置燃料都是鋸末、木材邊角料、煤炭、刨花等廢棄物。獨特的蒸汽發(fā)生裝置,保證有足夠蒸汽供給干燥窯,防止木材干裂變形。
這款產(chǎn)品干燥的木材干燥周期短、成本低、干燥均勻等特點,同時解決干燥過程中斷裂、變形、變色等問題。設備整體操作簡單,安全可靠,適用于家具木制品廠,可以替代老式烘干設備。
采用干燥介質(zhì)溫度逐漸升高,濕度連續(xù)降低的干燥基準,配備噴蒸裝置,噴出的霧狀水能靈活地調(diào)節(jié)干燥窯內(nèi)干燥介質(zhì)的溫度和相對濕度,能干燥針葉、闊葉樹材,保證木材的干燥質(zhì)量和產(chǎn)量,歡迎選用我公司生產(chǎn)的木工板烘干設備、木工板干燥設備、指接板干燥設備、指接板烘干設備。在通過管道,送入窯內(nèi),由窯內(nèi)的循環(huán)風機不斷的循環(huán)對窯內(nèi)的木材均勻的加熱,木材干燥過程中如需要蒸汽,可由熱風爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供,如果是一爐兩房或多房時,管道上裝有插閥,通過插閥的調(diào)節(jié)來控制窯內(nèi)溫度。
木材烘干箱木材烘干機木材烘干設備
●進口彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)、防銹蝕熱鍍鋅型材、鋁合金隔層。
●室內(nèi)管道為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。
●雙金屬鋁軋片散熱器,基管為優(yōu)質(zhì)無縫管。
●循環(huán)風機為耐高溫高濕電機、鋁合金壓鑄葉輪、機架。
●噴蒸電磁閥等所有執(zhí)行電器采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。
●加熱電動閥、控制儀、優(yōu)感器采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。


全套設備主要有:熱處理窯體、供熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)濕排氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、檢測打印、記錄系統(tǒng)等組成。
該產(chǎn)品廣泛應用于對出入境貨物木質(zhì)包裝有熱處理檢疫要求的木制品加工企業(yè)。
全套設備熱處理過程電腦監(jiān)控,時間、干、濕球溫度、木芯溫度、加熱、氣流循環(huán)、調(diào)濕排濕、溫度監(jiān)測、木材含水率監(jiān)測。溫度、濕度木材含水率打印記錄全部系統(tǒng)自動控制。
木材烘干機,木材烘干設備,木材烘干箱,木材烘干窯,木材烘干房,木材烘干爐,木材烘干室,木材烘干,木材烘房,木材烤房,烘房,烤房。木材干燥機,木材干燥設備,木材干燥箱,木材干燥窯,木材干燥房,木材干燥爐,木材干燥室,木材干燥
讓木材適應烘干環(huán)境,設定升溫速度為每小時2℃;在升溫過程中,由于木板初含水率高,木材中蒸發(fā)的水分能保證干、溫度同步上升;,同時開啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。木材的構(gòu)造及分類木材是一種非均質(zhì)管狀細胞構(gòu)成的有限膨脹膠體,具有變異性和異向。當然這里我不推薦大家用電輔助,因為電輔助加熱好電能更多會側(cè)面的增加成本,這里要視情況而定
一步、把溫度設定在60℃和70℃;經(jīng)過蒸煮之后的木材出水速度比較快,又是前期木材自由水排出階段,基準技術(shù)調(diào)節(jié)使木材溫度內(nèi)高外低,這個階段可以快速的把40%以上的無壓力水排出,需要耗時16小時。
第二步:木材含水率降到20%以下時,烘干速度會慢下來,這時只有把干球溫度提高,形成較干的烘干相對濕度,逼著木材內(nèi)部水分快速排出。
第三階段烘干:木材含水率降到15%以下時,木材中的含水率已經(jīng)很低,烘干速度比前面任何階段都慢,這時把干球溫度調(diào)高到80℃。
第四步當木材含水率達到12%時,已經(jīng)達到或接近含水率要求,木材中的水分還沒有消除,木材中的含水率分布還不是很均勻,需要做終了平衡處理








