礦山除塵器
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制造商 德福
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品牌 除塵器
貨號(hào) 666
型號(hào) DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸 電詢
用途 除塵
商品介紹
基本信息
制造商:德福
是否進(jìn)口:
品牌:除塵器
貨號(hào):666
型號(hào):DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸:電詢
用途:除塵

脈沖除塵器性能特點(diǎn): 脈沖離線清灰,除塵效率高達(dá) 99.99% 以上,粉塵無(wú)二次吸附,特別適用于處理高濃度煙氣。 脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创?,有效防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。 新型易清灰濾料的使用,可靠的煙氣溫度跟蹤,能適應(yīng)各種煙氣條件。 脈沖除塵器為全自動(dòng)電腦控制,操作簡(jiǎn)便,可靠性好。 氣箱式結(jié)構(gòu),了局部阻損,并免除了濾袋安裝不便等問(wèn)題。

當(dāng)前,我們特別注重對(duì)的保護(hù),要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備,尤其是在重工業(yè)企業(yè),的污染是十分嚴(yán)重的,要使用除塵器就要使用的布袋除塵器,才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果,使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵,粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的,這種除塵器的除塵效率很高,能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時(shí)候,特別的方便靈活,在工作運(yùn)行中,除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用,也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行
這種除塵器是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),運(yùn)行特別的,企業(yè)要是使用這種除塵器,初投資較少,設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

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脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。MC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以了收塵效率、適應(yīng)能力,了濾袋的使用壽命,經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評(píng)。系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘、爐窯等粉塵及煙塵的收塵,除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸氈,其允許連續(xù)使用溫度120℃,如濾袋采用美塔斯高溫氈,其允許使用溫度可達(dá)204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器,本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,收塵效率達(dá)99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/m3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)變。

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脈沖除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口,含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的中,隨著時(shí)間的而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱),必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋再生。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),除塵運(yùn)行。

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工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口

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大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置,為了風(fēng)量在各室的均勻分布,管道布置方面會(huì)采取一些措施,由于計(jì)算量與實(shí)際量的差別施工圖與變更等的影響。正常生產(chǎn)時(shí)各室間往往會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量,灰塵產(chǎn)生量的差別,有時(shí)達(dá)到10倍以上。

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當(dāng)前,我們特別注重對(duì)的保護(hù),要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備,尤其是在重工業(yè)企業(yè),的污染是十分嚴(yán)重的,要使用除塵器就要使用的布袋除塵器,才是企業(yè)除塵的選擇。 優(yōu)點(diǎn) 1、除塵效率高 這種除塵有很高的除塵效果,使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵,粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的,這種除塵器的除塵效率很高,能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。 2、使用方便靈活 布袋除塵器使用的時(shí)候,特別的方便靈活,在工作運(yùn)行中,除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用,也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行 這種除塵器是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),運(yùn)行特別的,企業(yè)要是使用這種除塵器,初投資較少,設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

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目前,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,布袋除塵器的功能已愈發(fā)凸顯,其具有較高的除塵效率,且已在冶金、建材、化工、筑路等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中了廣泛的應(yīng)用與發(fā)展。但是,在實(shí)際生產(chǎn)中,許多用戶發(fā)現(xiàn)需要更換除塵器的布袋,花費(fèi)不少的錢。那么,為什么你的除塵器布袋更換那么呢?找到原因才能節(jié)省生產(chǎn)成本。造成除塵器布袋燒毀的主要原因是布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過(guò)高所致。如果除塵器處理的煙氣溫度一直超過(guò)布袋的工作條件,容易使除塵布袋硬化收縮或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵,也可能使布袋燒出孔洞。確保除塵器布袋表面的初始層厚度,對(duì)薄弱部位進(jìn)行加厚; 排煙溫度不超溫(#3、#4爐的控制不高于℃)。 除塵器的磨損主要發(fā)生在中間部位。對(duì)于單個(gè)布袋來(lái)說(shuō),磨損主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。磨損的主要原因是煙氣分布不均,在單室中間部位流速過(guò)高,在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高,致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時(shí)也會(huì)布袋的織物纖維張力受損,容易局部穿孔,使用周期過(guò)短。 磨損措施: 針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋,可以更換成更加耐磨的布袋。

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結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編輯 除塵布袋一般按照清灰不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。 根據(jù)形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。 除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)可供選擇。 1、脈沖布袋除塵器按濾袋 不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列: a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。 b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。 c.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有要求,亦可按用戶意見設(shè)計(jì)型。 2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有要求,可按用戶要求設(shè)計(jì)。

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在把產(chǎn)品傳輸?shù)絺}(cāng)庫(kù)又或許在生產(chǎn)時(shí)本領(lǐng)人員的詳盡分析。只要用到袋std型單機(jī)抗結(jié)露反吹扁袋除塵器一套即能夠解決此困惑。 另外除塵埃的過(guò)濾也一定有概率做到行業(yè)的化的。這一類除塵埃公用器械較為少耗費(fèi)錢的另外好的很緊湊,除塵埃部件所有部件零件較為便利另外做到說(shuō)明,倘若明白規(guī)定裝配很便利的,緣于便利修理來(lái)也很輕易就方便的。 從一開始的接洽交流在到制定條約把介紹詳盡寫后在到打造在到當(dāng)場(chǎng)安置了結(jié)。20天就完現(xiàn)在就是。邰壤上司在運(yùn)轉(zhuǎn)能力抗結(jié)露反吹扁袋除塵器后,對(duì)除塵設(shè)備可信成度偏高。盼望接下交易的概率。布袋除塵器工作原理: 袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。 過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。 低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。 

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