滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，對(duì)其精度要求較高，常采用熱處理（淬火）作為滾珠絲杠來獲得較高的耐用度和較高的韌性等要求，但熱處理后的滾珠絲杠硬度高，傳統(tǒng)刀具加工過程中常出現(xiàn)以下問題：

（1）熱處理后齒輪硬度在HRC60-62之間，傳統(tǒng)刀具上去就會(huì)出現(xiàn)快速磨損，影響生產(chǎn)效率；

    （2）加工滾珠絲杠滾道時(shí)，由于刀具和滾珠絲杠之間具有很大的壓應(yīng)力，刀具易崩刃或破裂，刀具成本居高不下。

（3）斷續(xù)去除滾珠絲杠螺紋時(shí)，傳統(tǒng)刀具易崩刀，對(duì)抗沖擊韌性要求較高。

在結(jié)合國(guó)內(nèi)外淬火鋼熱后硬車方面的學(xué)術(shù)研究，經(jīng)過不斷的嘗試，反復(fù)的試切之后，研制出整體聚晶CBN刀具CY6牌號(hào)。

CY6牌號(hào)屬于非金屬粘合劑整體聚晶CBN刀片，可斷續(xù)去除余量≥1mm的滾珠絲杠螺紋，具備較高的硬度和耐磨性，優(yōu)異的抗沖擊韌性和抗斷裂性能，可高效加工滾珠絲杠，并保證Ra0.8的表面光潔度。

CY6加工滾珠絲杠的切削參數(shù)范圍如下：

    如上所示：相較于某品牌陶瓷刀片， CY6牌號(hào)切削速度更高，吃刀深度是陶瓷刀片的9倍，而且最終失效形式是正常磨損，而陶瓷刀片的破裂。

精車滾珠絲杠時(shí)用HJ60牌號(hào)cbn刀具，要根據(jù)加工部位，加工余量來選擇具體的刀片型號(hào)，如SNGN090404  CNGN120712，DNGA150408等，因此在購(gòu)買具體刀片型號(hào)前盡量和華敏超硬刀具工程師進(jìn)行溝通，以便更好的幫助貴公司提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。提供全方面的刀具技術(shù)支持和售后服務(wù)，全程技術(shù)跟蹤服務(wù)，歡迎新老用戶來電咨詢，

CBN刀具的加工材質(zhì)

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對(duì)高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質(zhì)，優(yōu)勢(shì)顯著?？衫拇周囉袏A砂、氣孔的鑄件毛坯。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質(zhì)cbn刀具效果明顯?！镜镀捻g性和耐磨性能優(yōu)異；單邊背吃刀量ap可達(dá)7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質(zhì)的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節(jié)約成本。

    （4）其他難加工材料

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號(hào)的cbn刀具。

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